整(zheng)理(li)編(bian)輯：精卓咨(zi)詢(xun)6S培訓機構

     6S管理在推行的過程中困難重重，企業應該怎樣突破重重阻力，最終順利推行6S管理。精卓6S管理咨詢專家黎老師給大家談談生產車間應該如何推行6S管理模式。

　　一、怎樣克服推行6S管理障礙

　　1、為了促進企業領導積極推進6S管理，可以參考以下措施：

　　①與各單位負責人簽訂目標(biao)經營責任書，明確推行6S作(zuo)為年度考核的依據之一；

　　②頒布導入6S的獎勵(li)措施(shi)與懲罰措施(shi)；

　　③由6S推(tui)進(jin)指導委員會定期檢查指導，曝光推(tui)進(jin)不得力(li)單位(wei)，并及時進(jin)行(xing)考核。

　　2、員工對于(yu)先進(jin)理念難以(yi)接受，現(xian)場死角(jiao)多，難度大公司應采取以(yi)下(xia)措施(shi):

　　①老總親自帶頭下基層，以身作則，上行下效，帶動了全體員工。老總的帶頭作用，意義非常大，以點帶面，使得全體員工都積極投入到6S管理活動中；

　　②利用績效考核體系，將6S工作的好壞和員工利益掛鉤，變6S管理活動中員工的被動參與為主動參與，極大地調動了員工參與改善的積極性；

　　③6S工作處處落(luo)到實處。內部(bu)的6S活動每周進行評(ping)判(pan)，評(ping)判(pan)組集體(ti)打分，堅持不(bu)懈(xie)，讓(rang)員(yuan)(yuan)工從點(dian)點(dian)滴(di)滴(di)做起(qi)，養成(cheng)習慣，提高員(yuan)(yuan)工素質；

　　④在(zai)員工種樹(shu)立典范(fan)，并以此帶動全員的(de)6S管理活動，充分顯(xian)示領導藝(yi)術，引導員工積極(ji)參與；

　　⑤在6S活(huo)動(dong)中，充分發動(dong)員(yuan)工(gong)并(bing)組織員(yuan)工(gong)實施6S活(huo)動(dong)，做到6S活(huo)動(dong)全員(yuan)參與。

　　3、現場臟亂差，對6S管理實施步驟不熟悉，無處下手公司應采取以下措施:

　　①組織全員學習(xi)《6S管(guan)理推(tui)進手冊》，確定推(tui)進步伐(fa)；

　　②聘請6S管理咨詢(xun)機構，按照老師指(zhi)導，一(yi)步一(yi)個腳印完(wan)成(cheng)布(bu)置的作業。

　　二、生(sheng)產(chan)車間推行6S管理所取得的成(cheng)效

　　以(yi)某公司生(sheng)產車間推行6S管理為例(li)：

　　1、宣傳

　　對全體員(yuan)工大力宣(xuan)傳(chuan)6S的(de)目的(de)和(he)作用，鼓勵員(yuan)工人人參與。主(zhu)要從三方面(mian)來宣(xuan)傳(chuan):

　　①編制6S的(de)目(mu)的(de)和(he)(he)作(zuo)用的(de)材料，利(li)用晨會時(shi)間每人(ren)輪流講和(he)(he)讀(du)材料，從而讓(rang)6S目(mu)的(de)和(he)(he)作(zuo)用映入(ru)每位員工的(de)腦(nao)海中；

　　②利用(yong)宣傳(chuan)欄粘(zhan)貼一些其他公司推(tui)行6S管(guan)理的彩色效果(guo)圖來加(jia)大(da)宣傳(chuan)力度和感觀效果(guo)；

　　③通過兩次間隔一段時間的6S試卷來加深和鞏固(gu)全(quan)體員(yuan)工對(dui)6S的認識。這(zhe)些措(cuo)施為推(tui)行6S掃除了障礙，打好了扎實的思(si)想根基。

　　2、移動小車(che)

　　根據加(jia)工(gong)中心(xin)的(de)刀(dao)具(ju)品種數量多、擺(bai)放架子(zi)不夠(gou)、經常使用的(de)刀(dao)具(ju)比較(jiao)(jiao)固定、刀(dao)具(ju)比較(jiao)(jiao)重、取(qu)用不方便(bian)(bian)等問題，制(zhi)作了一款移動小(xiao)車，里面根據常用的(de)各式刀(dao)具(ju)設計出凹凸形狀的(de)架子(zi)，用于擺(bai)放刀(dao)具(ju)，更換(huan)使用比較(jiao)(jiao)方便(bian)(bian)，而且擺(bai)放比較(jiao)(jiao)整齊(qi)美觀。

　　3、掛繩(sheng)箱

　　根(gen)據車間吊具(ju)比(bi)較多，魚龍混雜，大(da)小(xiao)接(jie)近(jin)的規格難分，隨地擺放比(bi)較亂(luan)，另(ling)外后勤班的掃把有沒有固(gu)定(ding)的地方擺放等問題，對癥下(xia)藥，設計(ji)制作了(le)一個掛繩箱，即按照吊具(ju)的種(zhong)類規格擺放，又(you)能集中擺放掃把，一舉兩得。此舉大(da)大(da)提(ti)高(gao)了(le)后勤班的效率(lv)，也(ye)起到了(le)安全使用吊具(ju)的作用。

　　4、鐵屑作戰(zhan)

　　我(wo)(wo)們公司屬于(yu)(yu)加工(gong)型企業，最頭疼(teng)的就是加工(gong)中產生的鐵屑(xie)隨(sui)著刀具切削的方向亂飛(fei)，通(tong)道(dao)上(shang)全是鐵屑(xie)，沒法(fa)行走(zou)。對于(yu)(yu)這些問(wen)題，我(wo)(wo)們員工(gong)充分發揮自己的主觀能(neng)動(dong)性，設計制(zhi)造了(le)擋板，把(ba)鐵屑(xie)全部控制(zhi)在一定(ding)范圍內，再(zai)加上(shang)員工(gong)勤勞地掃(sao)地，打贏了(le)這場漂亮的“鐵屑(xie)之(zhi)戰”，也(ye)更獲得全員的支持和配合(he)，有力地調動(dong)員工(gong)的積極(ji)性，形成強(qiang)大的推動(dong)力。

　　5、工具箱(xiang)

　　有些員工(gong)(gong)的工(gong)(gong)具(ju)箱里面的刀具(ju)、工(gong)(gong)具(ju)等非常多，品種(zhong)(zhong)規格(ge)也比較全(quan)，長長短(duan)短(duan)的很難整理、整頓(dun)。為了對癥下(xia)藥(yao)，采用木板做成長方形(xing)的一(yi)格(ge)一(yi)格(ge)，再(zai)加標示(shi)，看上去(qu)就(jiu)比較整齊美觀(guan)，大大提高員工(gong)(gong)效(xiao)率，減少(shao)(shao)不必要的浪費(適合數量較少(shao)(shao)、品種(zhong)(zhong)規格(ge)較多的類型)。

　　6、油漆作戰

　　“油漆作戰(zhan)”是公(gong)司的(de)第二大戰(zhan)役，主要針對(dui)兩項(xiang):

　　①對(dui)車間的大小工具箱(xiang)都統一漆成一種顏(yan)色；

　　②對車間規(gui)劃(hua)區(qu)域(yu)線，明確責任人，對物品進(jin)行定(ding)制管(guan)理。

　　8、6S巡(xun)檢和檢討

　　6S巡檢(jian)和(he)檢(jian)討(tao)是公司推行6S以來持之以恒的(de)工(gong)作。6S小組(zu)成(cheng)員每人(ren)負(fu)責(ze)一個區域，對(dui)所屬區域進(jin)行監(jian)督(du)檢(jian)查(cha)，并(bing)指導6S整改(gai)。遇(yu)到問題不能解(jie)決的(de)，每周五(wu)下(xia)午1點開(kai)6S檢(jian)討(tao)會議時大家商討(tao)，并(bing)制定解(jie)決方案，于(yu)下(xia)周五(wu)匯報檢(jian)查(cha)完成(cheng)情況，讓6S不斷(duan)改(gai)進(jin)、完善(shan)。領導親自(zi)掛帥和(he)員工(gong)強烈責(ze)任感是推進(jin)我(wo)們6S不斷(duan)持續改(gai)進(jin)的(de)動力(li)!