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6S管理怎么構建安全生產管理體系。6S管理在企業中的實施已經是很常見的事情了,不僅是大企業,就連小企業也不甘落后,6S管理的實施很好的改善了雜亂的現場環境,提高了生產效率,那么,在安全生產標準化上面是如何做到的呢?6S管理是怎么構建安全生產管理體系的。
6S管理如何構建安全生產管理體系:
1、建立有效的激勵機制
在長期的改進過程中,不能操之過急,要循序漸進,在不斷積累的過程中挖掘成果。為此,企業可以建立有效的激勵機制,引導員工參與,提高生產效率,調動員工參與的積極性,讓員工在改進中不斷提高能力,在取得改進成果時獲得相應的回報。
2、提高發現問題的能力
6S管理的改進過程是一個非常長的過程。我們應該不斷發現浪費。6S管理意味著所有不能增加產品價值的工作,包括生產過剩、庫存、等待、搬運和加工過程中的多余動作,以及不良產品的返工,都是浪費,這與我們心中形成的浪費觀念不同,在許多浪費現象中,有許多我們不認為是浪費。
3、樹立消除浪費、不斷改進的理念
即使在6S管理理念的指導下,許多企業仍然沒有進步,甚至會退步。主要原因是企業員工沒有建立6S管理的概念。在實際工作中,它只傾向于改進生產工具和技術。然而,隨著科學技術的不斷進步,這種暫時的更新和改進并不能保證企業的長期發展。因此,企業應樹立消除浪費的理念,不斷改進,從長遠來看。
4、注重科學的企業安全生產戰略管理
應把結合企業安全生產實際推行精細化管理,提高細節管理與控制水平作為企業安全生產的主要內容,并將其作為企業效益與內部管理,形成持久的國際競爭力和持續發展的基礎。
6S管理對安全生產有哪些作用?
(1)制訂6S管理的安全生產管理制度
企業的安全生產管理制度應該根據我國安全生產方針及有關政策和法規來制定,是企業和職工在生產活動中共同遵守的安全行為的規范和準則。在推行6S的過程中,安全生產管理制度應該是企.業規章制度的重要組成部分,通過制訂安全生產管理制度,圍繞安全目標進行生產活動,進行6S管理推進。
我們推行6S管理,首先應該是改善企業的管理檔次,創造優質安全文明的生產環境;其次才是創造企業優化的高產、低耗、優質的產品,這樣才體現了安全與生產的統一。
(3)進行安全生產目標管理
安全生產口標管理是指企業根據自己的整體目標,在分析外部環境和內部條件的基礎上,確定安全生產所要達到的目標,并采取措施去努力實現目標的活動過程。這個過程是結合在6S管理中,將企業的安全要求變成切切實實的可以量化的日標來管理等等。
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