6S管理與GMP的關系是怎樣的呢？6S管理是由起源于日本的5S管理發展而來。所謂6S管理，是指對生產現場各生產要素(人員、機械、材料、方法、環境等)所處的狀態不斷進行有效管理的方法，其內容為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)和安全(Safety)，這6個詞都以“S”開頭，所以簡稱6S。 

而GMP是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求，形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境，及時發現生產過程中存在的問題，加以改善。

簡要的說，GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保產品質量(包括食品安全衛生等)符合法規要求。

6S管理與GMP的關系：

6S管理：安全、整理、整頓、清掃、清潔、修養

6S管理材料：使用整理(要與不要)的手段與整頓(識別系統)的觀念可達到

1、減少庫存，增加資金周轉率2、先進先出，減少呆廢料3、明確管理責任

6S管理目的：使用整理的手段與整頓的觀念可達到1、明確管理責任

2、提高生產效率3、提高管理水平

6S文件管理：1、提高文件作業效率2、減少浪費，節省空間3、合理化

4、清掃根源

GMP：ISO9000

GMP材料：使用物料管制程序，配合識別系統，可達到

1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明確管理責任

GMP目的：質量檢查、現場管理等控制程序及追溯性，使用各項控制程序及識別系統，可達到

1、明確管理責任

2、維持過程品質的穩定性3、提高現場管理水平

GMP文件管理：1、提高文件作業效率2、標準化

3、制度化

6S與GMP同一目標：

1、提高企業整體管理水平

2、養成上下一體，守紀律，守標準的習慣

3、所有安全工作的保證都離不開職工素養和責任心的自我提升。

以上就是對6S管理與GMP的介紹了，所以故6S、GMP實際上都屬于IS09000的范疇，也是提高企業的各項管理水平的手段，二者之間無任何沖突，而是相互補充，相互得益!

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