5S管理咨詢公司：倉庫5S管理怎么做？

　　5S管理適用于工廠現場管理的許多方面，在倉庫應用5S管理，通過規范現場、現物，營造一目了然的倉庫環境，有利于增加倉庫的空間利用率，提升倉庫管理員的素質。

　　倉庫5S管理的目標

　　1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊；

　　2、“三清”：數量、質量、規格清晰；

　　3、“三潔”：貨架、貨物、地面整潔；

　　4、“三相符”：帳、卡、物一致；

　　5、“四定位”：區、架、層、位，對號入座。

　　倉庫5S管理區域劃分及職責

　　1、倉庫根據空間劃分為生產庫、成品庫、原料庫，各組班長將所負責的區域劃歸給個人。

　　2、區域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則。

　　3、個人負責的區域需有明確的界線，不與他人區域交叉。

　　4、個人對自己所負責區域的5S執行情況負全部責任，班長對本管理區的5S執行情況負全部責任。

　　倉庫5S管理執行標準

　　1、區域與標識

　　1）區域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識。

　　2）貨架上的區域號碼應準確、牢固。

　　3）外包裝箱上的標識需要清晰、牢固，標識中的零件名稱、規格、數量需要與箱內的實物一致。

　　4）高庫位的托盤右下角需要貼有該庫位的庫位號。

　　2、整理

　　1）高庫位的貨物上不能存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）。

　　2）貨架上的貨物放置應遵從如下原則:

　　A、同一類型或同一項目的貨物集中放置

　　B、重量按照由重到輕的次序

　　C、取用頻次由多到少

　　3）同一種零件只有一個非整包裝。

　　4）破損的包裝應及時修補或者更換。

　　5）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。

　　6）區域內不得存放非本區域的貨物。

　　7）消防區域內無雜物。

　　3、整頓

　　1）各區域中貨物占用的托盤需要平行、同向碼放，不得歪斜排列。

　　2）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應整齊，不許斜放。

　　3）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標識沖外。

　　4）一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應部分超出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上。

　　5）所有包裝不得敞口放置，已經拆開使用的包裝需要封閉(膠帶)。

　　6）通道中備料暫存物料的托數原則上為4托，不允許超過5托，且暫存的物料需靠通道的一頭碼放。

　　4、清掃、清潔

　　1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。

　　2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。

　　3）消防器材整齊潔凈。

　　4）現場的各類工具需要定位、定人管理，并按時清潔保養。

　　5、素養

　　1）工服、工帽穿戴整齊，符合公司要求。

　　2）遵守《倉庫管理規定》的各項規章制度。

　　3）注意節電節水。

　　倉庫5S管理檢查表

　　1、每周固定1-2次時間對倉庫的5S情況進行檢查，檢查表詳見附表。

　　2、檢查完畢后，公布檢查結果（匯總各檢查員的結果）。

　　3、各部門就出現的問題給出改進措施。

　　4、各部門依據該檢查表對本管理區進行檢查，并記錄檢查結果。