生產車間5S管理制度的好處。生產車間通過實施5S管理通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的管理就會一目了然，使異常的現象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。S管理不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、服務水準、員工士氣等，是減少浪費、降低成本的有效方法，也是其他管理活動有效開展的基礎。

生產車間5S管理培訓的好處有什么？

1、5S管理可以提升企業形象

實施5S活動，有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使自己的工作人員的士氣得到提升，還能增強顧客的滿意度，有利于吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的很佳廣告。此外，良好的企業形象一般傳播出去，就會使5S企業成為其他企業學習的對象。

2、5S管理可以實現零虧損

在整個行業內，其產品質量有保證，沒有任何缺陷和不良，其口碑在客戶間廣為流傳，所以會吸引很多的忠實粉絲，大家會以使用其產品為榮，大家也會樂意去這家公司工作，因為這家公司的各方面都做得很好，可以稱之為干凈、整潔的工廠。

3、5S管理可以節約成本提高效率

節約成本和效率的提升5S管理的節約更多的是體現在工作效率和辦公工具的低故障率，這樣不僅為企業節約了更多的時間，也確保了工廠可以持續生產，從這方面講壓低了太多的成本。

4、5S管理可以減少庫存浪費

5S管理能減少產品的庫存，避免成品、半成品以及生產資料庫存過多，避免購置多余或者不必要的生產設備，生產的各個環節做到合理有序，避免消耗時間，嚴格使用生產設備和保護產品以及其它生產資料。

5、5S管理可以使得故障為零。

生產環境的整潔，避免出現生產碎屑和機械設備漏油等情況，定期管理和調試各種設備，從而保證機器正常運行，提高機器設備的產能效率。另外，保障人員效率穩定，生產有序，合理分工，提高人員的工作效率。

6、5S管理可以提高安全生產管理

安全標準化生產5S管理中的一個重點便是安全生產，因為起因便是由生產所演化出來的，因此5S管理也叫現場管理，嚴格奉行5S管理，確保物品不隨意擺放，空間井然有序，工作有條不紊，這樣安全隱患便會大大地降低。

生產車間5S管理制度：

1、5S管理-整理

定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。

目的：① 改善和增加作業面積；② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤ 有利于減少庫存量，節約資金；⑥ 改變作風，提高工作情緒。

2、5S管理-整頓：

定義：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。

3、5S管理-清掃：

定義：清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。

目的：清除“臟污”，保持現場干凈、明亮。

4、5S管理-清潔：

定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。

目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持很佳狀態。

5、5S管理-素養：

定義：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為有教養的人。

目的：提升“人的品質”，培養對任何工作都講究、認真的人。

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！