什么是6S現場管理，生產車間為什么要推行6S現場管理培訓，生產車間6S現場管理培訓應該怎么做，生產工廠不僅是工作的地方，也是工作疲憊之余休息的場所。因為好的工作環境能使員工身心愉悅，激發員工的工作激情；干凈的工作區為產品的質量提供可靠地保障。所以企業為了更好的發展都會推行6S現場培訓，不僅維護了工人的利益也可以讓企業更好的發展。那生產車間如果做6S現場管理培訓呢！淺聽精卓咨詢6S管理專家概述：

生產車間6S現場管理培訓內容：

①、6S管理-整理，指將不必要的東西清除掉；

②、6S管理-整頓，指確保必要的東西在必要的時候能夠立即使用；

③、6S管理-清掃，指把必要的東西和場所清掃干凈，不要留下垃圾和臟物；

④、6S管理-清潔，指維持整理、整頓、清掃的成果；

⑤、6S管理-素養，指使每位成員養成良好習慣；

⑥、6S管理-安全，重視全員安全教育，每時每刻都有安全的觀念。

生產車間6S現場管理培訓意義：

1、6S管理能夠保證質量

檢測儀器和生產設備的良好狀態是保證品質的前提，整齊干凈的生產環境能夠激發員的品質意識，現場物料和合理配置能夠方便員工查找和取用，一目了然的可視化管理能令異常迅速被識別，員工的主動管理意識確保了問題產生前已經被有效預防，這些因素確保了現場缺陷降到很低，產品品質得到有效保證。

2、6S管理縮短周期

通過對生產現場區域、生產流程進行科學合理的分析和整體規劃，運用"定點、定容、定量"的方法對物料和工具進行科學合理的定置，使環境、設備、設施、工具等始終處于良好的狀態，縮減了工序銜接時間、員工取物、找尋時間和設備故障等時間，確保了設備產能、人員效率穩定，提高綜合工作效率，縮短交貨期。

3、6S管理能夠創造干凈、整潔的工作環境

通過對現場進行不要物品的清理，對不要物品的合理分類和定置，對各種污染源頭和隱的可視化管理，對現場區域的畫線和責任劃分，工作中時常的整理、整頓和清掃，創造干凈、整潔的工作環境，在保一證員工身心愉悅的同時，還能讓來的顧客感受到企業的管理水平，留下深刻的印象，成為企業的虛擬推銷員。

4、6S管理能夠推進標準化的建立

通過對整理、整頓和清掃的制度化，規范化，員工能夠正確地執行各項規章制度、操作規程，能夠養成遵規守紀的良好習慣，更能充分發揮員工的主觀能動性，培養員工主動尋求通過管理改變工作舒適度的手段和推廣該手段的意識，為企業各項工作標準化的建立打下基礎可以說，6S是標準化的推動者。

注意：企業管理如何想要得到提升，僅僅知道6S的內容和重要性還不夠，應該重在實施和6S改善效果的維持。所以企業在推行完6S管理后，應該要持續維護下去，這樣6S管理才能更好的融入到企業中。

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