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車間6S現場管理怎么做？淺聽精卓咨詢6S管理專家概述：6S現場管理包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。是其他現場管理的一個基礎，做好了6S管理，不僅能收獲一個整潔的工作現場，更重要的是生產現場有序、各種浪費降到很少，員工的素質也得到了改善。車間如何做好現場的6S管理，如下：
車間6S現場管理：
1、抓好6S基礎培訓
基礎知識是6S現場管理工作推行的理論指導，對新上崗的新工我們要進行培訓，讓他們一上崗就接觸6S現場管理，以后工作中自然也會接受6S現場管理，對老員工我們要培訓，避免時間一長就以為6S現場管理就是搞搞衛生而忘了6S現場管理的含義。
2、對車間進行整理
車間的6S管理由部門負責人負責，職責是負責6S的組織落實和開展工作。應按照6S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3、定好6S管理標準
定標準就是定好現場6S管理的執行標準。依據作業流程、環境條件和場地功能繪制定置圖，劃分生產場地各區域，并按照“有物必有區，掛牌必分類，，圖物相符”，“以物對號，以號對圖，圖號相符”的原則進行現場定置定位管理。
4、明確細化責任
對現場所有的區域都要責任人，對每一個責任人都要有監督人，避免班組之間、個人之間的推委、拖拉影響6S現場管理工作進一步推進。
5、對車間的6S管理進行不定期檢查
沒有檢查員工就缺少了監督，時間一長自然就會放松，所以我們要經常開展各項檢查，要抱著“小問題，要重視”的態度去對待檢查中發現的各種問題，運用“PDCA”循環，不斷的發現問題、解決問題，使我們的6S現場管理工作保持在正確的軌道上行進。
6、不斷完善6S管理制度
隨著6S現場管理的深入開展，一部分制度必然會不適合現階段的實際情況，不斷的完善制度，使制度適應當前情況，推進我們工作的開展，我們還需要根據實際情況提高6S現場管理標準，使我們的工作有目標，因為“原地踏步，就等于退步”。
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