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企業推行精益生產的六個要點。對于企業而言，精益生產管理不一定是W能的，但是企業沒有精益生產管理是萬萬不能的，因為精益生產能夠達到精簡流程，減少浪費的作用。如何有效推行，需要結合企業現狀的痛點問題，并以精益運營的思路去整體策劃，以精益的方法及工具去實施，即面對當前存在的問題使用對應的工具科學地去實施，保證推行的效果。那企業推行精益生產應該注意哪六個要點呢？
精益生產管理的六個要點：
1.管理人員要改變對精益生產的觀念
相關主要執行者的觀念沒改變，配合上不到位，難以達到精益生產的預期目的
2.推行精益生產不要急功近利
那種要求 ‘立竿見影” 短期內就 “大見成效” ，發生大的轉變的思想是不符合精益生產不斷改進的原則的
3.樣板區先行精益生產管理
制定詳細的試行計劃，以樣辦區的形式先行作業，并將樣辦作業時所出現的問題點均改善后，再推廣到全廠。
4.要做好基礎5S
“5S” 所要求的素養等等觀念沒執行好，不養成一個好的工作態度，難以實施精益生產
5、實施準時化生產,即以市場為導向,在合適的時間生產高質量和合適數量的產品,以“平準化”為前提條件、以市場來拉動生產。
6、持續改善精益生產
改善是精益生產的基礎，沒有改善就沒有精益生產管理。
從局部到整體永遠存在著改進與提高的余地。在操作方法、質量、生產結構和管理方式上要不斷地改進與提高。
精益生產消除一切浪費。精益意味著不能提高附加價值的一切工作都是浪費，這些浪費必須經過全員努力不斷消除。
精益生產要連續改善，是指以消除浪費和改進提高的管理咨詢思想為依托，對生產與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固、提高，經過不懈的努力，以求長期的積累，獲得顯著效果。
推行精益生產要有明確的改進目標，包括目標和細化到各個階段的具體目標。包括效率目標、質量目標等。
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