車間6S如何管理?“6S”管理源于實踐，基于傳統，運用控制論的思想及手段，對現場管理中不系統、不規范、不具體的內容進行了全面梳理及改造，實現了“工作流程、崗位職責、日常交接與巡檢、實際操作、班組資料、班前班后會”的標準化，員工逐漸養成了“日事日清”的工作習慣，自主管理的積極性不斷加強，個人定位已從“現場被管理者”轉化為“現場管理者”。那車間是如何做好6S管理的呢？

車間實施6S管理建議：

1、調動員工的參與積極性

要順利的開展生產現場的6S管理工作，首先調動起每一個員工的參與積極性，對員工進行相關的學習或者培訓，使其管理理念在潛移默化中深入人心。企業建立專門的6S管理部門或者辦公室，對6S管理工作進行專門的推行。要分層次的構建相關管理組織，分工明確，權責分明，推行責任制，要具體到細節和小事上，做到無論什么細節，什么事情都能有相關人員進行負責和管理，要使員工和相關負責人員與具體利益相聯系，從而充分的調動工作情緒。

2、及時進行反饋和檢驗

要及時對于在整理整頓處理的問題進行反饋和檢驗，保證工作的順利實施，并且確保每項工作都能具有良好的效果，可以通過攝影進行問題解決前后的比照，同工作人員及相關負責人員一道，對所積累的經驗和成果進行展示和學習。要成分調動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時廣泛的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施，新方法，并予以嘉獎。

3、6S管理宣傳要到位

對于6S管理工作來說，其工作活動起到的效果莫過于是宣傳，對于生產環境和工作質量的宣傳，對于企業文化素養的宣傳，對于生產現場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標就是是否對企業進行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產實踐當中更加清晰化，成熟化。

4、完善6S管理模式

推行6S管理工作如同進行一場戰斗，要取得勝利，事先就要進行精心策劃、周密部署，建立完善的組織模式。企業各部門也應成立推行組織機構。根據組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，并具體落實到責任人等。企業推行6S管理應該成立一個強有力的推行工作團隊。同時設立6S推行辦公室，下設若干工作小組，具體負責6S管理相關項目的推行工作。

5、建設6S管理文化

建設包含6S在內的企業文化，讓全體成員理解、支持6S員工，讓6S管理深入到每個員工的思想意識中：

(1)、公司的領導與6S的指導者一同巡視現場，然后提出建議。當然6S的實施是由現場人員完成的；

(2)、6S的推進委員與6S指導者一同巡視現場，然后提出建議。實施地點在生產現場；

(3)、以小組活動為中心，讓現場員工進行6S活動。6S指導者親臨現場直接給出建議；

(4)、6S的推進委員在現場相互為對方部門提出建議。6S指導者要致力于培養提高6S推進委員的專業水平；

(5)、每月制定重點檢查部門，并由6S指導者給出建議。然后一起實施6S活動（清掃、整頓等）。

以上就是對車間6S的介紹了，6S管理活動也是企業全面生產管理TPM的前提，是全面品質管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證基礎。ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行與生產現場管理水平與生產現場的狀況有很大的關系。

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