6S管理之整理的標準有哪些?6S管理是如今企業運用的比較多的一種生產管理模式。在公司的工作范圍內，6S現場管理是很有用的現場管理方法。因展開6S活動具有操作簡略、見效快，作用看得見，能繼續改進等特色，展開6s活動的公司越來越多。當前全球有65%的公司都在廣泛地推廣5S或6S現場管理。6S現場管理便是對于運營現場和工作現場展開的一項精益現場管理活動，其活動內容為“收拾（SEIRI）、整理（SEITON）、打掃（SEISO）、清洗（SEIKETSU）、素質（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”，因前5個內容的日文羅馬拼音和后一項內容（安全）的英文單詞里都以“S”，所以簡稱6S現場管理。那6S之整頓的標準有哪些呢？

6S管理整頓的意義：

1、6S管理可以保證工作質量，提高自身的工作效率。降低消耗，以致降低成本，可以保證機器設備的正常工作，很大程度上改善了工作環境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度。提高了員工自身技術的改進，給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

2、6S管理提供舒適的工作環境、提供安全的職業場所、提升員工的工作情緒、提高現場工作效率、提高產品的質量水平、增強了設備的使用壽命、塑造良好的企業形象，這些都是每個企業所想要達到的與值得改善的。

3、6S管理可以提升企業形象，一個整潔的工作環境給員工帶來的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進而由老顧客帶動新顧客，做免費的宣傳，從而擴大顧客源。共同的目標可以拉近員工之間的關系，團隊精神得到發揮，從而帶動公司員工改進的思想，讓員工具有成就感。

6S管理之整理標準：

1.整理不是扔東西

在整理過程中，應遵循先分開后處理的原則。分開是先將要的(必須的)和不要的(用不著的)東西分開;過期的和未過期的分開;好的和壞的分開;經常用的和不經常用的分開;原件和復印件分開等。通過整理從生產現場清理出來的不要物品，有的只是在本部門無用，但可用于其它的地方;有的是多年庫存積壓品，但可與供應商進行調劑和做退貨處理;有的廢棄工裝，經過改進之后，可派上新的用場。因此，整理并不是扔東西，即使是確實需要報廢的物品，也應該按財務上的有關規定，辦理報廢手續，并收回其“殘值”。

2.不要產生新的不要物

在日常整理時，要注意不要超計劃多領物料，不生產計劃外的產品，制造過程中要進行過程控制，不生產不合格品，對作業后殘留的物料要立即清理，生產現場不放置私人物品。放置物品時要遵循平行、直角、直線的原則，使之一目了然。對不能使用的工具和用不上的工具，要整理出現場，辦公室內不制作多余的備份文件等。

3.整理過程中的源頭行動：

1.企業污染物的產生主要有以下幾個原因：

2.原輔材料采購量的控制和庫存管理不善導致廢物產生;

3.過程控制中計量不準確導致浪費和污染物產生;

4.投料過程中的跑冒滴漏造成原料浪費和廢料增加;

5.設備泄漏導致污染物產生等。

以上就是對6S管理整頓標準的相關介紹了，要知道6S是每天必須的工作。這個必須的工作如果沒有做好，工作崗位就會混亂，工具找不到，設備經常壞，物料經常出問題，生產不順暢，投訴經常有……在這種環境下，無論怎么忙都是瞎忙，沒有效率。所以6S是每天必須的工作，不是忙時忘記閑時做做，更不是額外的多此一舉。

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