工廠6S現場管理咨詢應該怎么做?工廠6S現場管理咨詢應該怎么做?目前全球有65%的企業都在廣泛地推行5S或6S現場管理。6S現場管理就是針對經營現場和工作現場開展的一項精益現場管理活動，其活動內容為“整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”，因前5個內容的日文羅馬拼音和后一項內容（安全）的英文單詞里都以“S”開頭，所以簡稱6S現場管理。那工廠6S現場管理咨詢如何做呢？

工廠6S管理咨詢培訓：

1、6S管理-整理Seiri

工廠6S管理的第一步是對工作場所進行整理，識別必要和不必要的物品。其理念是要有一個所有必要的物品都可以隨時方便取用的工作場所，目的是讓員工可以高效工作。對于不需要的物品要么處理掉，要么留在工作現場以外以備將來使用。

2、6S管理-整頓Seiton

整頓這一步是將必要的物品擺放、排序、組織和安排，使得這些物品更易于使用，從而提高工作場所的整體效率。

3、6S管理-清掃Seiso

第三步是清掃步驟，工作場所要徹底清除雜物、障礙物、污漬等影響工作的臟物。這一步的目的是為了避免受傷，創造一個不受環境污染影響的產品或工作成果。

4、6S管理-清潔Seiketsu

第四步涉及將前三步的過程形成系統化、標準化的工作。意思是在員工的習慣和工作中反復灌輸前三個步驟的過程。這是為了避免員工忘記了之前的步驟，又回到了原來的低效工作中。

5、6S管理-素養Shitsuke

第五步是要維持新的工作流程和標準，是讓每位員工養成良好的習慣，并遵守規章制度做事，培養積極主動的精神。

6、6S管理-安全Safety

這一步的目的是確保建立一個安全生產的環境，工作的可操作性和工作環境符合所需的安全標準。

工廠現場6S管理培訓步驟：

步驟一：對員工進行6S管理培訓，強調培訓作用。

這也是很重要的一步，企業要充分利用好各種形式在企業中宣傳推廣6S的必要性。這一步的主要目的的讓員工明白6S管理的概念和對企業產生的實際效益，帶動員工的士氣，并形成企業獨有的價值觀和向心力，為后續工作打下堅實的基礎。如果這一步驟沒有做好，宣傳策劃不及時，或是解讀的不足深入，職工不可以充足了解6S資詢的關鍵功效，那麼接下去的工作中是較為難做的，由于職工會沒辦法真實放在心上，將會還會對將要進行的業務培訓多多少少有一些不滿情緒。因此這一步一定要保證位，

步驟二：制定6S管理方案計劃，細化具體的考核標準。

公司要根據自己的實際情況制定一份關于6S方案工作的考核細則，以此來規范方案的實施、監督反饋情況。要把每一個崗位和設施設備的管理分解到主要負責人，并制訂有關的管理方法標識。讓6S資詢計劃方案的優化做為之后考評的規范，讓職工了解到6S資詢的必要性。也只能優化了考核指標，真實貫徹落實到本人，才可以讓每一個職工常有更為明顯的使命感，才會讓6S計劃方案足以圓滿執行

步驟三：組織推行6S管理方案，與績效考核相結合。

這也是檢驗方案是否正確的一步，將績效考核與6S管理結合起來，落實到每一個責任人的實施。領導者和員工都要嚴格按照方案的具體要求來進行工作，以此確保6S管理方案的順利實施。這也是非常關鍵的一個步驟，因為它能否順利實施，會直接關系到整個培訓結果，也會關聯到公司的經濟效益是不是可以更上一層樓。這一流程，這是全部6S資詢計劃方案的頭等大事，功效之大，危害之深，都展現在這一階段。因此不論是職工還是領導干部，必須高度重視，必須在參加中，要竭盡全力提高自己，從而提升公司

以上就是對工廠6S現場管理咨詢應該怎么做的相關介紹了，要知道6S管理咨詢是企業的管理基礎，是推進精益生產的基石。越來越多的企業重視6S管理咨詢，6S管理咨詢不僅能提高辦公和工作環境，還能提高工作效率，提高產品質量，是精益生產的前提。6S管理咨詢是一種基本的生產管理方式，對很多工廠來說，先進的管理方法產生的效果并不大，往往基礎管理方式會帶來很大的變化。

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