現場管理車間6S培訓。“6S”運動興起于日本，目前被越來越多的日本和歐美企業所應用。現在中國的很多企業了解6S的整理、整頓、清掃、清潔和素養的含義，并根據自行的特點，講“安全”納入，形成“6S”。但很多企業在推行中卻無法真正與企業的實際相結合，也就無法實現通過6S實施提升現場工作環境、提升人的品質的核心作用。那么現場車間6S管理培訓該如何做呢？

車間現場管理加強原因：在企業中80%的工作在現場，80%的人員在現場，80%的問題在現場，80%的事故在現場。"得現場者得天下！"這句話說明了現場管理的重要意義。幾乎所有的事故都發生在現場。換種角度來說，如果做好了現場管理，就可以有效預防事故的發生。

車間管理方法：

1、標準化

所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。

2、目視管理

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

3、看板管理

管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

車間6S現場管理培訓目標：

1、6S能夠降低缺陷率，保證產品質量；

2、6S能夠提高工作效率，縮短交貨期；

3、6S能為員工創造安全、舒適、干凈的工作環境，讓顧客留下深刻的印象；

4、6S能夠節約成本；

5、6S能夠推進標準化的建立；

6、6S能夠提高員工的士氣；

7、推行6S規范生產現場環境，提升產品質量；

8、學習6S能夠直接改善企業行事風格和企業文化。

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