企業6S管理實施方案。“6S管理”源自日本的現場管理，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S是6個以S開頭詞語的縮寫，指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個方面。那企業是如何做好6S管理的呢？企業6S管理方案如何做呢？

企業6S管理培訓內容：

1、6S管理-整理：指將不必要的東西清除掉；

2、6S管理-整頓：指確保必要的東西在必要的時候能夠立即使用；

3、6S管理-清掃：指把必要的東西和場所清掃干凈，不要留下垃圾和臟物；

4、6S管理-清潔：指維持整理、整頓、清掃的成果；

5、6S管理-素養：指使每位成員養成良好習慣，遵守規則；

6、6S管理-安全：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念。

企業要想得到提升，僅僅知道6S的內容和重要性還不夠，應該重在實施和6S改善效果的維持。

企業6S管理培訓意義：

1、減少浪費

企業實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。

2、保障安全

6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。

3、升效率

6S活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。

企業6S管理實施方案:

1.納入崗位責任制。

6S管理的持續推行，必須落實到每一個部門、每一位員工，這就需要企業將6S管理納入崗位責任制，使其明確自身的崗位責任和工作標準。

在實施崗位責任制的過程中，企業還應注意：

（1）才能與崗位相統一。根據員工的才能與特長，為其分配相應的崗位，注意揚長避短、人盡其才，從而提高6S管理水平。

（2）職責與權利相統一。每個崗位都涉及職位、責任、權力、利益四項基本要素，只有確保四要素的統一，才能有效推動員工參與6S管理。

2.堅持長期考核。

6S管理同樣應當納入企業的考核制度，通過有效的考核評比，激勵員工參與并提升6S管理水平。

（1）確定基本要求。在6S管理考核中，企業必須確定基本要求，該要求應當是大部分員工能夠完成的，避免對員工工作造成過重負擔。

（2）設立獎懲制度。為了有效激勵員工提升6S管理水平，避免出現不符合基本要求的情況，企業也需設立相應的獎懲制度。

3.不斷優化管理。

在推行6S管理時，企業也必須認識到，現場管理水平并不會直接出現提升，反而可能會出現波動，甚至下降的情況。但無論實踐效果如何，企業都應該根據實踐反饋進行總結改善，不斷優化6S管理。

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