工廠設備6S管理標準是什么？6S管理是中國企業根據實際需要，在5S基礎上增加了第六個S——安全。為了應對日益激烈的市場環境，企業對現場管理的要求在不斷提高。6S管理是工廠區域現場管理的基礎活動，其實質是對工廠區域現場的環境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對工廠管理服務區域現場實施規范化管理，以保證在日常服務過程中有一個干凈、美觀、整齊、規范的現場環境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證服務企業的質量水平。

設備管理：

設備管理 是項目管理（Engineering Procurement Construction，EPC，也稱工程總承包模式）的核心業務之一，是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。

設備管理堅持四化：

1．市場化是機械設備管理效益的關鍵。施工企業中的設備租賃公司對機械設備管理要真正進行市場化運作，充分釋放已有的施工裝備能力和擴張已有的設備租賃市場。

2．制度化是機械設備管理水平的體現。“沒有規矩不成方圓”，制度管理是一切工作的切入點，對機械設備管理也如此，施工企業要從機械設備租賃的合同簽約開始，延伸到機械設備使用方案制訂、監督和維修保養，人員的培訓教育、持證上崗等方面都制定完整的、可操作性的規章制度。

3．人本化是機械設備管理安全的保障。機械設備管理說到底是由人來體現的，抓好、抓住人的管理和使用是兌現管理制度根本的方面，而且事故統計資料表明，80%以上的事故是人為原因引起的。

4．專業化是機械設備管理效率的基礎。機械設備管理具有很強的專業性，這就要求機械設備技術、操作、管理人員必須有較強的專業知識，并加強對機械設備主要危險源的控制，從各種因素上杜絕事故的發生，使機械事故的發生降低到小的程度。

設備管理是企業內部管理的重點:

內部管理水平的高低，體現了企業內功的強弱。內功強，企業抗風雨的能力就強，市場競爭力就強，生存和發展的能力就強。因此，企業在生產經營過程中，應當經常開展各項活動，管理工作常抓不懈，千方百計地提高內部管理水平。在各項基礎管理工作中，任何一項管理對于提高企業的綜合素質都是非常重要的。

生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素之一，是企業從事生產經營的重要工具和手段，是企業生存與發展的重要物質財富，也是社會生產力發展水平的物質標志。

工廠設備6S管理標準：

一、6S管理-整理（SEIRI）

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

二、6S管理-整頓（SEITON）

1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于很佳狀態。

2、工具定位放置，定期保養。

3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

5、車間各區域有6S責任區及責任人。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

三、6S管理-清掃（SEISO）

1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。

4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

5、工具、機械、機臺隨時清理。

目的：去掉問題發生基本點，減少工業傷害，維護安全生產，培養發現問題的習慣是零故障的基礎，消除不利于產品質量與環境的因素，減少對人們健康的傷害。

1、通道作業臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

目的：消除臟污保持職場骨干凈明亮，穩定品質，減少工業傷害。

五、6S管理-素養（SHITSUKE）

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

目的：培養具有良好的習慣，遵守規則的員工，提高員工文明禮貌水準，營造團員精神。

六、6S管理-安全（SECURITY）

1、重點危險區域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙。

目的：創造對人、企業、財產沒有威脅的環境，避免安全事故的苗頭，減少安全隱患。

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