工廠做6S管理內容是什么?“6S”之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。

工廠6S管理培訓內容：

6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業。

1、整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2、整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3、清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

4、清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

5、素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

6、安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

工廠6S管理培訓：

1、以客戶和員工的滿意為工作中心。

企業所有的行為都是為創造更多的利潤，客戶和員工是企業利潤的主要源泉，6S的目的是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質，實現企業利潤大化。在6S推行過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。

2、高層領導的支持

高層領導要親自掛帥，組織領導，在處理各中爭執時要態度堅決，對不良意識和管理方法堅決反對和制止，倡導和鼓勵變革和創新。

3、全員參與

6S管理不是個別部門和領導的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為6S涉及的范圍廣，內容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點落到實處，才能達到6S管理的目的。

4、切實可行的推行技巧的應用

在不同的6S推行階段，適時地應用定點攝影、紅牌作戰、看板管理、目視管理等方法，效果較好。

5、以6S管理為改善平臺

通過推行6S規范人的行為，達到成本降低和品質提升，對生產流程進行改造，為企業創造和諧的工作環境。

6、培訓6S氛圍

利用各種會議、報刊、標語、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白6S管理的目的、方法，提高員工的認同度。

7、貴在堅持

在實際推行過程中，不少企業發生過“一緊、二松、三垮臺、四重來”的現象。因此，開展6S活動貴在堅持。

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