6S管理標準工廠車間是什么？車間6S管理是一種優秀的管理方式。實施6S的企業，能夠更加科學、有效的管理車間，也能夠提高車間的運行效率。6S管理以“現場管理”為核心，以“標準化”為工作準則。攻克生產現場的混亂不堪和缺乏秩序的問題，提高管理的水平，使企業的日常工作更有條不紊、更加有規劃性和計劃性、更加符合現代管理的要求和規范。車間6S管理培訓是現代企業不可或缺的一部分，通過這種管理方式能夠提高企業效益，加強員工管理能力，并為企業下一階段的快速發展打下堅實的基礎。

工廠推行6S管理的注意事項：

1、充分的前期準備十分必要:6S管理培訓要求企業能夠在前期制定出詳細而有可行性的相關制度。明確、清晰、權責到人、物貨到位的要求而不是含混不清、只存在于抽象概念中的畫餅能夠提升員工認同度，推行時可行性大。

2、一定要避免“放氣球”:6S管理培訓的完善、精細的規章制度不能只是掛在墻上的看板而一定要落實到員工日常工作、落實到現場的物貨位置上。要成立專門的推行部門監督、指導執行。將6S管理培訓規范由虛轉實需要一定的過程，不能急于求成，這個過程也要腳踏實地，真抓實干。

3、領導的表率作用是無窮的:榜樣的力量是強大的，公司領導的表率作用就更是無限的。例在6S管理培訓推行過程中，領導能夠主動將手中的垃圾扔進垃圾箱、領導辦公桌一塵不染整潔清楚，員工自然會效仿。反之如果領導不以身作則，難免落人口實，久而久之，員工也會認為6S管理培訓不過是口頭上的號召，沒有說服力。

工廠車間6S標準化管理：

步驟1：組成6S推行組織

1、推行委員會成立，明確職掌；

2、執行巡回檢查、督導；

3、協助改善工作及活動評鑒。

步驟2：擬定活動計劃

1、活動目標、方針設定；

2、廣宣活動設計；

3、制定活動推行日程計劃；

4、明確劃分責任區域及必要的用具設計。

步驟3：宣傳造勢

1、全員6S基礎知識培訓；

2、海報、推行手冊及橫幅標語制作。

步驟4：大掃除活動

1、開展大掃除，將工廠的每一個角落都徹底清掃；

2、和6S運動的宣傳同時舉行。

步驟5：全公司展開

1、各部門主管主導，全員處理不要物；

2、難以判斷的物品，由推進委員會決定。

步驟6：以小組活動來實施6S改善活動

1、選定改善項目，以3UMEMO實施改善；

2、活動成果發表。

3、實施目視化管理。

①公司共用區城，由推進委員會實施；

②各部門目視化應各具創意。

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