生產車間6S現場管理標準。6S是6個以S開頭詞語的縮寫，指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個方面。“6S管理”源自日本的現場管理，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

現場管理標準：

現場管理是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素進行管理。

所謂現場，就是指企業為顧客設計、生產、銷售產品和服務以及與顧客交流的地方、現場為企業創造出附加值，是企業活動活躍的地方。例如制造業，開發部門設計產品，生產部門制造產品，銷售部門將產品銷售給顧客。

企業的每一個部門都與顧客的需求有著密切的聯系。從產品設計到生產及銷售的整個過程都是現場，也就都有現場管理，這里我們所探討的側重點是現場管理的中心環節——生產部門的制造現場，但現場管理的原則對其他部門的現場管理也都是適用的。

生產車間現場管理重要性：

企業管理活動中，無論在資金、人員、設備哪一個方面出現問題都會給生產帶來困難。在開始時也許還不是那么嚴重，但是隨著生產進程，問題就會變的越來越突出，甚至生產出現停頓，從而使整個企業的生產經營活動陷于癱瘓。

所以，要維持企業的正常運作，就必須使所有的資源處于良好的、平衡的狀態，加強現場管理，以有限的資源獲得很佳的經濟效益。無論我們走進企業的哪一個現場，就能夠比較清楚地知道該企業的管理水平，從而知道企業的經營狀況，這是因為現場是企業管理活動的縮影，企業的主要活動都是在現場完成的，以下幾個方面就體現其重要性：

現場能提供大量的信息。俗話說：“百聞不如一見”間接的信息不一定都是真實的，要想獲得準確的第一手材料，只有到現場去做深入細致的調查了解。

現場是問題萌芽產生的場所。現場是企業活動的第一線，無論什么問題，都是直接來自現場，出現問題時如不及時采取對應的措施，放任自流而任其發展，向著好的方面發展的概率要比向壞的方向發展的概率要小得多。

現場能反映出員工的思想動態。人是有感情、有思維的，一個人所做的不一定是他認為的理想、順心的工作，如果他感到不稱心，心理就可能別扭而意氣用事。這有意識或無意識地會反映到他的工作上，都是會直接或間接地影響產品和生產效率。

總之，到了現場才能清楚地了解現場的實際情況，一個企業管理水平的高低，就看其現場管理是否完成總的經濟目的而設定了各項階級性和細化了的具體目標，是否很好地引導廣大員工有組織、有計劃地開展工作，經濟合理地完成目標。現場是企業所活動的出發點和終結點，不重視現場管理的企業終究是要衰敗的。

生產車間6S標準化管理：

一、6S管理的看板管理

各部門、班組統一看板大小、版面設計，根據自身實際情況制定看板內容，其中包括：生產管理、質量管理、物料管理、人員管理、提案改善、激勵制度等。

二、6S管理的人員管理

明確考勤管理制度，制作考勤管理板和員工考勤管理牌，有照片對應，使員工出勤情況。

三、6S管理的物品管理

6S管理明確物品的加工流程，制做物品加工流程圖，利用看板、圖表使物品流程。利用看板、圖表明確物品轉移的流程，確定物品轉移的時間、數量、頻次。

四、6S管理的作業管理

各個工位的作業標準的制定工作，利用圖片、表格等更直觀的工具使作業標準程度更高。明確各工作、各產品的作業流程。

五、6S管理的設備管理

根據精益理念進行設備布局的合理優化，利用圖片完善設備責任人的，制作設備責任人卡片張貼于設備上，并明確設備責任人的職責。

六、6S管理的品質管理

利用圖片通過以正確、錯誤使用方法的對比等方式，使量檢具標準化使用方法。利用圖片、圖表、行跡等方式使量檢具的管理，同時明確量檢具的管理規定（使用、存放、責任人、校驗周期等），進行規范管理。

七、6S管理的安全管理

利用圖片、顏色區分、真人示范、警示標語等方式使消防器材的位置、責任人、管理辦法、使用方法進行管理。明確危險點的位置、危險種類、責任人、注意事項，利用圖表、圖片、警示標語等方式將危險點的管理。

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