成功實施精益生產所需的7大關鍵要素。精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是精益生產的核心，精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，那精益生產所需的7大關鍵因素是什么呢？

精益生產管理及特點：

精益生產管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業以很少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。

精益生產的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。精益改善和精細化管理作為一套成熟的管理系統，被越來越多的企業所認同和效仿

精益生產7大關鍵因素：

1、領導要有決心

一個企業要做到精益生產，關鍵是領導者的決心。精益生產不是一蹴而就的。領導者要對精益生產的推行提供足夠的支持，包括人力、物力、財力，尤其是執行力，領導者要起到表率作用，提供資源，清除障礙。

2、學習并宣傳精益生產

在工廠企業內開展宣傳活動、學習活動，通過資料宣傳和日常的學習讓員工們對精益管理產生認識。

同時還要搞好精益生產的教育及培訓，進行系統化知識輔導，有意識的指導員工們組成精益學習小組，形成輿論氛圍。

3、消滅庫存

在精益企業里，庫存被認為是大的浪費。減少庫存的有力措施是變“批量生產、排隊供應＂為“單件生產流程＂。在單件生產流程中，基本上只有一個生產件在各道工序之間流動，整個生產過程隨單件生產流程的進行而永遠保持流動。

4、做好基礎5S管理

從現場5S管理、績效考評機制的推行開始；將個人計件制改為團隊計件制再改為計時制。推行標準化作業，建立作業標準，建立多技能培訓機制和設備自主保養機制；推行TPM (全員生產維修)，快速轉型、拉動生產，包括看板等

5、建立精益組織機構

各單位成立精益管理委員會、推進辦公室、宣傳小組、推廣小組、實施小組。同時各部門小組要明確任務目標，來開展相關的精益管理推進工作。

6、合理安排生產計劃

從生產管理的角度上講，平衡的生產計劃能發揮生產系統的效能，還必須平衡生產單元內每一道工序，要求完成每一項操作花費大致相同的時間，使每項操作或一組操作與生產線的單件產品生產時間（Tact?time）相匹配。

7、確定實施步驟

1、精益生產準備階段：組織學習調研；制定精益管理實施方案；開展宣傳發動；建立組織機構。

2、精益生產建設階段：確定實施計劃步驟；開展自我診斷；確定改善項目；導入精益管理工具；制定管理制度；協調推進改善。

3、精益生產完善階段：深化建設，規范完善；檢查評價，持續改善；總結經驗，表彰先進。

以上就是對精益生產的介紹了，精益生產要求企業人以持續變革的精神，用精細化和效率化的眼光，去發現企業運 作管理中的各種浪費和不良，并通過員工 的改善活動將之排除，持續追求零缺陷、零浪費和快速反應。

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