車間管理6S管理制度。6S管理可以為改善車間現場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場，讓環境、人的品質得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。車間通過6S還可以減少工作強度,提高勞動生產率,縮短交貨期,能夠加快資金回收,降低資金占用成本;通過提高產品質量,減少缺陷,降低返工成本;通過降低器故障周期那車間6S管理制度是怎樣的呢？

車間推行6S管理制度的好處：

1、提供一個舒適的工作環境；

2、提供一個安全的作業場所；

3、塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神；

4、穩定產品的質量水平；

5、提高工作效率降低消耗；

6、增加設備的使用壽命減少維修費用。

車間6S管理制度：

一、車間6S管理-整理：

1、通道暢通、整潔。　　2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。　　3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。　　4、料架的物品擺放整齊。

二、車間6S管理-整頓：

1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于很好的狀態。　　2、工具定位放置，定期保養。　　3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。　　4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。　　5、車間各區域有6S責任區及責任人。

三、車間6S管理-清掃：

1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物　　3、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。　　4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。　　5、工具、機械、機臺隨時清理。

四、車間6S管理-清潔：

1、通道作業臺劃分清楚，通道順暢。　　2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。　　3、對不符合的情況及時糾正。　　4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

五、車間6S管理-素養：

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

六、車間6S管理-安全　　

1、重點危險區域有安全警示牌。　　2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。　　3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙。

以上就是對車間管理6S管理制度的相關介紹了，要知道6S管理咨詢是企業的管理基礎，是推進精益生產的基石。越來越多的企業重視6S管理咨詢，6S管理咨詢不僅能提高辦公和工作環境，還能提高工作效率，提高產品質量，是精益生產的前提。6S管理咨詢是一種基本的生產管理方式，對很多工廠來說，先進的管理方法產生的效果并不大，往往基礎管理方式會帶來很大的變化。

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