精益生產基礎知識培訓。精益生產管理就是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業以很少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。有很多的企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，于是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的企業，這種誤解是需要極力避免的。那么精益生產管理的基礎知識內容有哪些呢？

精益特征的重要性：

1、論到準時制，詹姆斯P.沃麥克、丹尼爾T.瓊斯在他們合著的《精益思想》中說；如果你不能迅速地把產品開發時間減半、訂單時間減少75%、生產時間減少90%，那你一定是哪兒做錯了。

2、論到全員積極參與改善，豐田前總裁豐田英二說；我們的工人每年提建議150萬條，95%都能付諸實踐。在豐田，你幾乎能從空氣中感受到人們對改善的關切。

精益生產培訓步驟：

1.革新觀念,樹立精益意識。

我國有些企業過分強調擴大生產規模，在弓進國外先進技術裝備時,版追求高自動化和高生產效率,而不考慮整個生產過程和需求的均衡性,企業重技術輕管理現象也比較普遍。革新觀念樹立精益意識，企業才能有救地遏制浪費,提高資金運用效率,增強競爭能力。

2.加強對精益思維的學習和研究。

精益思維是精益管理的核心。方國家曾建立示范中心,推廣精益管理。我國許多企業對精益管理比較陌生,政府和擲會應積極引導企業,鼓勵企業運用精益管理方法,建立精益企業研究中心和示范中心,舉勒培訓研討班,灌輸精益管理,讓企業結合自身情況，按照精益思維原理進行改進和改造活動。

3.推行精益管理模式應循序漸進。

精益管理不是企業管理活動的全部，它應與企業的其它管理活動相協調，同時，桐行業不同企業的客觀環境不-樣,企業管理適宜方法也不-致。精益管理只是生產管理的一種較好模式，具體實施要因地制宜。只有每一個企業都有自己的”精益原則”,這才真正得到了精益管理的精髓。

精益生產培訓意義：

精益管理就是管理要:

1.“精”一少投入、 少消耗資源、少花時間,其是要減少不可再生資源的投入和耗費,質量。

2.”益”一多產出經濟效益, 實現企業升級的目標。更加，精益求精。

精益企業的概念始創于豐田公司(Toyota) 大野耐- - (Taichi Ohno)實行的即時生產(ustin-Time, 簡稱JIT) 概念,其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。

在過去，精益思想往往被理解為簡單的消除浪費,表現為許多企業在生產中提倡節約、提高效率、取消庫存(JIT) 、減少員工、流程再造等。但是，這僅僅是要求"正確地做事”，是一 種片面的、危險的視角。而現在的精益思想，不僅要關注消除浪費，同時還以創造價值為目標"做正確的事”。歸納起來,精益思想就是在創造價值的目標下不斷地消除浪費。

企業在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競爭形勢,對企業進行精益改革已成為一個發展趨勢。

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