制造業推行6S管理的措施。“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代酒店行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

制造業推進6S目的：

1. 改善和提高形象 

整齊、清潔、安全的工作環境，不僅有利于于維修工作的有序開展，同時也有利于提升維修人員形象，使員工自覺養成良好的工作習慣，并成為公司其他部門的學習對象。 

2. 促進工作效率的提高 

優越的工作環境與氛圍，高素質的工作伙伴，物品擺放有序而無需尋找。在6S實施后的這種狀況下，員工自然可以集中精力工作，工作興趣與效率自然就會提高。 

3. 增強組織活力 

通過實施6S，使得人人都變成有修養、尊嚴與成就感的員工，對自己的工作盡職盡責、盡心盡力，從而激發改善意識，增強組織活力。

4. 保證工序間物流通暢 

6S實施后，整潔的工作環境，有效的工具保管與車間布局，以及徹底進行的維修所需工具、零部件配備管理，實現了工具、零部件隨用隨取，保證了維修工序間的物流通暢，減少或消除尋找與滯留時間，大大提高了維修作業效率。 

5. 降低維修成本 

通過實施6S，可有效減少設備、場所、人員、時間等方面的浪費，從而降低生產成本。

制造業6S管理培訓措施：

步驟1：成立推行組織

推行委員會及推行辦公室成立組織職掌確定，委員的主要工作編組及責任區劃分。

步驟2:擬定推行方針及目標

方針制定： 推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則

目標制定：先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查

步驟3:擬定工作計劃及實施方法

擬定日程計劃做為推行及控制之依據，收集資料及借鑒他廠做法，制定5S活動實施辦法，制定要與不要的物品區分方法，制定5S活動評比的方法

制定5S活動獎懲辦法，其他相關規定（5S時間等）。

步驟4:教育

每個部門對全員進行教育，新進員工的5S現場管理法訓練，教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。

步驟5:活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果，高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）海報、內部報刊宣傳。

步驟6: 實施

前期作業準備，方法說明會，道具準備，全院"洗澡"運動（全體上下徹底大掃除）建立地面劃線及物品標識標準"3定"、"3要素"展開。

3定：定點、定容、定量

定點：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規定合適的數量

三要素：場所、方法、標識

定點攝影做成"5S日常確認表"及實施紅牌作戰

步驟7:活動評比辦法確定

加權系數:困難系數、人數系數、面積系數、教養系數

考核評分法。

步驟8:查核

現場查核，5S問題點質疑、解答，舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）

步驟9:評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。

步驟10:檢討與修正

各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

通過對5S管理進行定期的審查，找出不足之處加以改正。

步驟11:納入定期管理活動中

標準化、制度化的完善

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