生產車間的6S管理標準制度是什么?6S管理可以保證工作質量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機器設備的正常工作；很大程度上改善了工作環境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術的改進；給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

生產車間6S管理培訓意義：

1、6S管理能夠提升企業的形象：在6S管理活動中，整潔的工作環境能夠讓我們變得自信，同時也能夠吸引我們的客戶；

2、6S管理能夠減少浪費：通過整理、整頓、清掃、清潔等活動，6S管理能降低雜物堆放造成的空間浪費；能夠減少找尋工具的時間浪費。

3、6S管理能夠提高生產效率：良好的生產環境能夠使工作者心情更加的愉悅；工作設備等擺放有序更能夠提高工作的生產效率。

4、6S管理能夠獲得更高的質量保證：6S管理能夠讓員工養成做事認真嚴謹的習慣，這樣使得產品的返修率會大大的降低，從而提高產品的質量。

5、6S管理能夠安全保障：良好的6S管理能夠使物料擺放整齊，不隨意占用通道空間資源，從而保證通道暢通減少安全事故的發生。

6、6S管理能夠提高生產設備的使用壽命：在生產活動中對設備進行清掃、點檢、保養、維護，從而降低了設備的故障率延長設備的壽命。

生產車間6S管理制度：

一、6S管理-整理　　

1、通道暢通、整潔。　　

2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。　　

3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

二、6S管理-整頓　　

1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于很佳狀態。　　

2、工具定位放置，定期保養。　　

3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。

三、6S管理-清掃　　

1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物　　

2、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。

四、6S管理-清潔　　

1、通道作業臺劃分清楚，通道順暢。　　

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。　　

3、對不符合的情況及時糾正。

五、6S管理-素養

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

六、6S管理-安全　　

1、重點危險區域有安全警示牌。　　

2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。　　

3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙。

文章來源于網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！