如何通過6S管理提高機器使用壽命？6S是高效率的前提，6S是交貨期的保證，6S是節約的能手，6S是品質零缺陷的護航者，6S是企業很佳的推銷員，6S是企業管理的基礎，6S是標準化的推動者，6S更是精細化管理的基礎和前提。所以很多企業都在做6S管理，企業做好6S管理還可以提高機器的使用壽命，那么6S管理是如何通過6S管理來提高機械的使用壽命的呢？

6S管理培訓原則三原則：

6S管理過程中要堅持以下三個原則:

一是"三現"原則，6S活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動，只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題，創造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。

二是"問題眼光"原則，這是6S開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度，用心去直覺現場，把問題當問題發現出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現場，提高我們的現場管理水平，從而通過問題眼光的培養，使我們的員工建立正確的問題意識，而且真正大家參與進來，發現問題，解決問題，所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則，必要要去正視問題，不能回避，當然這存在一個具體的要求，就是怎么樣去培養員工干部發現問題的能力，所以要具備問題眼光。

三是"自主"原則，也就是把要我改善變為我要改善，提高員工的改善的自主性，所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發現問題以后，關鍵是通過改善來推進。

6S管理培訓使用工具：

6S管理只是一種管理方式，要真正實現6S的目的，還必須借助些工具，來更好地達成6S管理的目的。6S管理主要的工具有以下兩個:

1、看板管理

看板管理可以使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業。

2、Andon系統

安燈系統(ANDON,也稱:暗燈)，是一種現代企業的信息管理工具Andon系統能夠收集生產線上有關設備和質量管理等與生產有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統。從而實現生產信息的透明化。

6S管理如何提高機器使用壽面：

6S管理內容之整理

(1) 將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；

(2) 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；

(3) 不必要的東西要盡快處理掉。

生產過程中，倉庫經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

6S管理內容之整頓

(1) 物品擺放要有固定的地點和區域，以便尋找，消除因混放而造成的差錯；

(2) 物品擺放地點要科學合理；

(3) 物品擺放要目視化，將擺放的區域加以標示區別。

整頓的三要素：場所、方法、標識。

整頓的三定原則：定點、定容、定量。

6S管理內容之清掃

(1) 將工作場所清掃干凈；

(2) 保持工作場所干凈、亮麗的環境。

6S管理內容之清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果

6S管理內容之素養

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展6S管理容易，但長時間的維持必須靠素養的提升

6S管理內容之安全

強化員工安全意識，注重職業衛生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境。

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