工廠車間如何推行現場6S管理。6S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。

工廠車間6S管理培訓步驟：

一、樹立6S管理意識。

推行6S管理是一項系統工程，是一個長期而艱巨的過程，它不是一次活動就能完成的事情，需要不斷地反復進行。6S管理雖然在初期會給企業帶來一定的好處和效益，但是如果沒有一個良好的開始和持久的堅持，那么6S管理就不會有明顯效果。因此推行6S管理要從日常工作抓起。

二、制訂并執行6S實施計劃

企業應根據自身生產特點、產品特點、生產工藝要求及員工素質等情況，制訂出科學、合理的6S實施計劃。制定6S實施計劃要充分考慮6S推進過程中可能出現的各種問題以及對各項工作影響程度的大小，從保證6S推行效果和降低推行成本兩方面出發進行綜合考慮。此外還應制定出一套比較完善的檢查體系和考核標準，并按計劃嚴格執行。

6S管理檔案應包括：6S管理工作計劃、6S管理檢查、6s管理考核、6s成果展示等。在6S管理檔案中還應詳細記錄各項工作實施過程中出現的問題及采取的相應措施和效果。通過對這些資料進行系統分析研究并結合企業實際情況加以修改和補充，使其成為6S管理工作持續改進和不斷完善的基礎資料。

三、開展6S管理培訓工作

培訓是企業推行6S管理的重要手段之一，通過培訓使員工明確6S管理的意義和作用，使其認識到6s是提高工作效率、節約成本、確保產品質量、美化企業形象以及增強員工責任感和榮譽感等方面都有著十分重要意義。通過培訓使員工明白6s管理對自身及企業產生的良好影響和作用。

四、建立6S推進機構或機構

通過建立6S推進機構或機構可以加強6S推行組織機構建設，建立一套比較完善且易于操作的推進程序與辦法。如果沒有一個強有力的推進組織，就很難對6S推行活動進行有效地控制和指導。因此應在公司內部成立專門負責6s管理工作領導小組，并明確其職責和權限，使之成為一種工作習慣和一種組織文化。這樣才能保證6S推行工作穩步而持久地進行下去。

五、建立完善的考評機制

要想使6S管理活動長期地得到維持和發展，必須建立一套行之有效的考評機制。考評機制可以分為兩個方面：

（1）量化指標：建立一套能夠客觀反映6s推進工作效果與經濟效益等指標體系。量化指標應根據企業生產經營特點和6s推行工作實際情況來確定；

（6）總體目標：建立一套具有可操作性的總體目標體系。

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