6S現場管理如何實施管理策略。6S即整理、整頓、清掃、清潔、素養。通過推行6S管理，在企業內部養成守標準的習慣，使得各項的活動、作業均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量打下基礎。6S即整理、整頓、清掃、清潔、素養。通過推行6S管理，在企業內部養成守標準的習慣，使得各項的活動、作業均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量打下基礎。

現場6S管理實施策略：

6S管理-整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值”；

6S管理-整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術；

6S管理-清掃：責任化——明確崗位6S責任；

6S管理-清潔：制度化及考核——6S時間；稽查、競爭、獎罰；

6S管理-素養：長期化——晨會、禮儀守則。

6S管理-安全：安全化——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

現場6S管理效用：

1．6S管-確保安全(Safety)

通過推行6S，企業往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規則導致的各類事故、故障的發生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。

2．6S管理-擴大銷售(Sales)

6S是一名很好的業務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環境；一支良好素養的員工隊伍的企業，常常更能博到客戶的信賴。

3．6S管理-標準化(Standardization)

通過推行6S，在企業內部養成守標準的習慣，使得各項的活動、作業均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量打下基礎。

4．6S管理-客戶滿意(Satisfaction)

由于灰塵、毛發、油污等雜質經常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產品的質量。而推行6S后，清掃、清潔得到保證，產品在一個衛生狀況良好的環境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩定。

5．6S管理-節約(Saving)

通過推行6S，一方面減少了生產的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產成本，可謂“6S是一位節約者”。

6、6S管理-安全（SECURITY）

重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立及維護安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

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