工廠6S現場管理主要內容是什么？6S管理起源于日本，是對生產現場中的人員、物料、信息等生產要素進行合理有效的管理，6S管理在日本得到廣泛的應用。后來，6S管理方法逐漸傳入全球，成為全面生產理論的一個組成部分。而工廠車間是一個企業的核心部門，它的管理水平的高低直接影響到企業的發展速率，關系企業的效益能否實現。強化車間人員的素質，提高車間工作的效率，降低生產的成本，是企業推行6S管理的重點所在。

工廠管理不良形象：

1、機器設備擺放不合理；

2、儀容或穿著不整的工作人員；

3、機器設備保養不良；

4、運料通道不暢；

5、工作人員的座位或坐姿不當；

6、原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放；

7、工具擺放混亂。

工廠管理：工廠管理是指為了更有效地提高工廠效率和產品質量，利用計劃、組織、用人、指導、控制等活動，對生產過程和生產者進行管理的一種活動。

工廠管理方法：

1、標準化

將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。

2、目視管理

通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。

3、管理看板

對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。

6S工廠管理培訓：

1 .設立推廣組織

生產性企業推行6S培訓，但只給現場主任準備教材，或者給員工培訓一些課程，不能保證6S培訓的效果。 6S培訓自成立組織以來，企業總經理應擔任組織領導班子的領導，成立成員，控制整個6S管理模式的推進過程，制定相應的標準、競爭方法、獎懲條件等。

2 .制定方針和計劃

對于方針和計劃，各企業應根據自己的實際和需要改善的弱點設定具體的方針和階段性目標，切實合作實現這些階段性目標，總體實現6S管理目標。 

3 .宣傳勢頭

6S培訓追求的目標其實是追求卓越的工作文化，營造良好的工作氛圍。 做些宣傳可以更深入地滲透6S管理訓練，使員工了解6S訓練的必要性。 在宣傳中可以在宣傳欄或紙板等進行。

4 .實施部署

引進實施是6S訓練的具體實施過程，包括推進模板區改造、定點拍攝、區域劃分和刻劃、目視管理等，這些改造需要辦公室和各廠協作統一操作。

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