6S現場辦理可以應用到出產作業上。其意圖之一，便是進步作業效率，解決出產中的忙亂問題。當然，在6S推廣初期，許多事務性作業要處理，6S辦理還沒有徹底發揮效果的情況下，處理好6S與產之間的關系。這種觀點是把出產與6S敵對起來，以為6S不是作業的一部分，是分外的事，在企業推廣6S的進程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會這樣講，也有單個高層領導也會有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強調出產的重要性，實質上是對6S辦理知道不足。

蘭州正規精益道場培訓電話（4）推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮儀操（5）制訂公司有關規則、規定,推動各種激勵活動，遵守規章制度提到精益5S/6S辦理，許多人都不生疏。但提到醫院精益5S/6S辦理，知道的人就少了許多，可以真正了解和嫻熟運用精5S/6S辦理來進行醫院現場辦理的就更是少之又少。或許許多人就有不同意見了。醫院5S/6S辦理與企業5S/6S辦理原理不都一樣嗎？有什么不同？從精益5S/6S辦理原理原則的視點考慮，的確醫院和企業沒有什么不同。但是要想真正為醫院導入合適的精益5S/6S辦理方式就與企業有很大不同了。為什么不同呢？因為醫院具有社會公益性，不以盈余為終目的，而關于企業而言，盈余是企業存在的根本。

5S管理基本內容包括整理、整頓、清掃、清潔和素養。在企業導入5S管理中，整頓活動中的定點定位是必不可少的環節，定點定位即明確具體的放置位置比如倉庫貨架擺放位置;貨架每層擺放什么;貨架每個類別擺放什么。它是所有后續工作的基礎，也是5S管理盡快融入企業的保障。一、5S管理之定點定點包含兩塊，一是定點放置；二是依據使用頻率放置。

常見問題：剛開始放的是很規整的，一發料又亂了，底子沒時間去整理；物資收發登記卡掛在周轉箱上阻礙發料（或許輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只需心中有數就行了；為圖倉庫省事，不按出產節拍運作，給車間發料時一次發的太多，形成車間現場混亂；貨架上物品寄存箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做托言，形成貨架良莠不齊，十分凌亂。三、5S管理清掃方面首要體現：物品連外包裝箱在內一同放在貨架上，影響倉庫的規整劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架；清掃不完全。

5S管理的形跡管理的目的是杜絕因物品隨意擺放造成的丟失和意外傷害，保證物品安全和生產安全。在這方面相信醫院的體會大，我們經常在網上看到因為遺留在病人體內線頭、手術工具而給病人帶來二次傷害的醫患糾紛事件，某醫院就曾半年之內出了兩起類似事故，當時該醫院就找尋一些解決方法，后面就運用了形跡管理：在手術盤上做了一個經過消毒的形跡管理，每次醫生在縫合傷口前，只需要掃一眼就知道手術工具有沒有遺落，沒有則縫合刀口，有則仔細尋找，直至找到后再進行縫合，這樣一來減少了醫患糾紛，主要是減輕了病人痛苦，所以5S管理不僅是模式更是體系，涉及到我們各個行業各個崗位。