常見問題：剛開始放的是很規整的，一發料又亂了，底子沒時間去整理；物資收發登記卡掛在周轉箱上阻礙發料（或許輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只需心中有數就行了；為圖倉庫省事，不按出產節拍運作，給車間發料時一次發的太多，形成車間現場混亂；貨架上物品寄存箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做托言，形成貨架良莠不齊，十分凌亂。三、5S管理清掃方面首要體現：物品連外包裝箱在內一同放在貨架上，影響倉庫的規整劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架；清掃不完全。

油廢棉紗頭是否保存在帶蓋的不燃容器內4：5S辦理保管倉庫是否定期點檢，是否備有消火栓，是否標有嚴禁煙火5：使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運轉正>六、5S辦理油類1：5S辦理油廢棉沙頭是否存放在帶蓋的不燃容器內2：如果散落在地上，是否當即擦掉3：周圍是否有煙火4：不能在周圍進行帶火作業怎么做好這些安全作業的要點呢？在收拾，整理上我想咱們一定要破除食之無味，棄之可惜的思想觀念，在打掃，清潔上一定;不以善小而不為，勿以惡小而為之。

6S現場辦理可以應用到出產作業上。其意圖之一，便是進步作業效率，解決出產中的忙亂問題。當然，在6S推廣初期，許多事務性作業要處理，6S辦理還沒有徹底發揮效果的情況下，處理好6S與產之間的關系。這種觀點是把出產與6S敵對起來，以為6S不是作業的一部分，是分外的事，在企業推廣6S的進程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會這樣講，也有單個高層領導也會有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強調出產的重要性，實質上是對6S辦理知道不足。

6S的推廣以逐漸消失而結束。跟著經過合格檢驗企業6S辦理難以施行的原因與推廣技巧35單位數量的添加,堅持和鞏固6S辦理檢驗效果,避免出現大多數單位滑坡現象,是6S辦理作業的重點。因此,6S辦理是一項長時間的常常性作業,必須持之以恒地抓緊抓實、抓好,這樣才干充分發揮6S辦理的效果。6S現場辦理知道誤區五：“6S便是簡簡單單，便是做做衛生”6S辦理是一個系統的辦理方法，不僅僅是做好衛生作業，進行大掃除，而是應用各種技巧，建立辦理體系確保辦理方法的實施，到達進步職工素質終意圖，使職工革除馬虎之心，養成杰出的習氣。

施行追尋與辦理：追尋、反省、辦理現場5S的完成情況。3.現場保持辦理規范各試驗間改進合格后均需制造“現場保持辦理規范卡”,一切規范卡的格局統一。應嚴厲按照“現場保持辦理規范卡”進行保護，不得下降辦理規范甚至無故消失。5S比賽評比擬定5S施行辦理辦法，含：推進流程、辦理表單、相關規范、考評稽核辦法、獎懲準則等，并將現場評比成果進行公示，形成比學趕幫超的氣氛。5S表彰激勵針對現場5S做的比較好的團隊或個人，進行表彰，經過樹立典型來到達鼓舞士氣的目的，不斷地增強全員5S的認識和改進才能

萬州專業目標績效咨詢地址常見問題：只在規定的時間清掃，平常見到污漬和臟物也不妥一回事；認為清掃僅僅清潔工的事，與倉庫辦理員無關；清掃目標過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不清掃。四、5S管理清潔方面首要體現：突擊清掃很賣力，清潔保持難長久。常見問題：出于小團體的榮譽，為了應付查看評比經常搞突擊性衛生清掃，當時清爽迷人，過后不注意清潔效果的保持，也便是一般所說的“一陣風”；簡單地停留在掃潔凈的認識上，認為只需掃潔凈便是清潔了，成果除了潔凈之外，其他方面并沒有多大的改善；清潔化的目標只限于現場所辦理的物品，對倉庫頂上、窗戶外面等沒有清掃。