要體現在對6S的知道、6S履行者的培訓和挑選推廣的起點部分等方面。他們總是以為只要知道和后期動作正確就不用在做好全部預備的情況下再去推廣,辦理者往往挑選在企業的全部部分同步推廣。6S現場辦理知道誤區二：知道不到位這兒說的知道不到位，主要指的是企業職工，乃至是部分領導關于6S辦理的施行含義知道不到位，這兒羅列幾個比較有代表性的觀點：6S現場辦理知道誤區三：“作業忙，沒有時間做6S”6S現場辦理是企業作業的一部分作業，也是一種科學有用的辦理方法。

測驗東西與勞保用品（手套、口罩、防護服、安全帽等）區別不行顯著示；6.測驗報告、測驗規范、測驗指導書、相關文件、書本等，區別的不行顯著7.測驗臺擺放雜亂，容量瓶、量瓶、塑料瓶等無清晰的擺放規范；8.試驗完成后，測驗東西、洗瓶、量筒、廢液杯等未放回指定區域內；9.試驗室的進出辦理準則不行嚴厲，或無法履行；10.沒有形成試驗室5S的規范化手冊；那試驗室5s辦理如何施行呢？6s現場管理培訓,1.可視化規范擬定可視化的試驗室對一切人都是一個很簡單理解的作業場所。

企業則不是，雖說企業也非常重視質量和安全，但這些都是在考慮本錢因素基礎之上的。3、醫院導入5S/6S辦理有必要滿意且促進評定需求。因為醫院需求接受國家衛計委監督的特殊性。醫院每隔幾年就需求接受等級評定。醫院導入5S/6S辦理不單要滿意評定需求，還要促進評定經過，以起到事半功倍的效果。4、醫院導入5S/6S辦理更側重流程優化。企業生產可以經過自動化、智能化來完結很大一部分作業。

洛陽專業5s管理咨詢電話常見問題：剛開始放的是很規整的，一發料又亂了，底子沒時間去整理；物資收發登記卡掛在周轉箱上阻礙發料（或許輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只需心中有數就行了；為圖倉庫省事，不按出產節拍運作，給車間發料時一次發的太多，形成車間現場混亂；貨架上物品寄存箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做托言，形成貨架良莠不齊，十分凌亂。三、5S管理清掃方面首要體現：物品連外包裝箱在內一同放在貨架上，影響倉庫的規整劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架；清掃不完全。

而在素質方面一定要通過5S培訓，教育來達到改造人道的目的。總歸，咱們利用收拾、整理、打掃、清潔、素質這5S就能找出影響安全因素的元兇，一起下降意外事故發生，從而完成低事故的目標有利東西。5S與安全關系是密不可分的，只要做好了5S，安全才有保證！收拾=扔掉廢棄物將不再運用的文件材料或破舊書本、過期報紙等按公司要求的方式廢棄。1次/日2.將不常常運用的文件材料進行分類編號規整寄存于文件柜中。1次/日3.將常常運用的文件材料進行分類收拾，規整放于作業桌抽屜或長柜中。