常見問題：剛開始放(fang)的(de)是很規整(zheng)的(de)，一(yi)發(fa)(fa)料又亂了(le)，底子沒時(shi)間去(qu)整(zheng)理(li)；物(wu)(wu)(wu)資收(shou)發(fa)(fa)登記卡掛(gua)在周(zhou)轉箱(xiang)上(shang)阻礙發(fa)(fa)料（或許輔助倉庫(ku)(ku)(ku)物(wu)(wu)(wu)品(pin)太(tai)多、太(tai)雜，膠(jiao)木件倉庫(ku)(ku)(ku)掛(gua)登記卡不(bu)容易），只需心中有數就行了(le)；為圖(tu)倉庫(ku)(ku)(ku)省事，不(bu)按出(chu)產節拍運作，給車間發(fa)(fa)料時(shi)一(yi)次發(fa)(fa)的(de)太(tai)多，形成(cheng)車間現場混(hun)亂；貨架(jia)(jia)上(shang)物(wu)(wu)(wu)品(pin)寄存箱(xiang)的(de)大小不(bu)一(yi)，詢問時(shi)以物(wu)(wu)(wu)品(pin)大小不(bu)一(yi)做托言(yan)，形成(cheng)貨架(jia)(jia)良莠不(bu)齊，十分凌亂。三、5S管理(li)清(qing)掃方面首要體現：物(wu)(wu)(wu)品(pin)連外包裝(zhuang)箱(xiang)在內(nei)一(yi)同放(fang)在貨架(jia)(jia)上(shang)，影響倉庫(ku)(ku)(ku)的(de)規整(zheng)劃一(yi)；清(qing)掃時(shi)只掃貨物(wu)(wu)(wu)不(bu)掃貨架(jia)(jia)；清(qing)掃不(bu)完全(quan)。

明確(que)數(shu)量(liang)，有(you)(you)效標(biao)識。2、目(mu)的(de)(de)：工作(zuo)場(chang)所(suo)(suo)(suo)(suo)一目(mu)了然整(zheng)(zheng)整(zheng)(zheng)齊齊的(de)(de)工作(zuo)環境，消除找尋物品的(de)(de)時(shi)間，消除過多(duo)的(de)(de)積壓物品3、整(zheng)(zheng)頓遵(zun)循的(de)(de)原(yuan)則(ze)(ze)（1）即(ji)拿即(ji)得原(yuan)則(ze)(ze)（2）即(ji)取即(ji)放原(yuan)則(ze)(ze)（3）利(li)己利(li)人原(yuan)則(ze)(ze)4、實施(shi)要(yao)（1）前一步驟整(zheng)(zheng)理(li)的(de)(de)工作(zuo)要(yao)落實（2）需要(yao)的(de)(de)物品明確(que)放置場(chang)所(suo)(suo)(suo)(suo)（3）擺放整(zheng)(zheng)齊、有(you)(you)條不(bu)（4）場(chang)所(suo)(suo)(suo)(suo)、物品標(biao)示（5）制訂廢棄物處理(li)辦法(fa)銀行5S管理(li)之3S----清(qing)(qing)掃(sao)(sao)1、定義(yi)：將工作(zuo)場(chang)所(suo)(suo)(suo)(suo)清(qing)(qing)掃(sao)(sao)干(gan)(gan)凈(jing)(jing)，保持工作(zuo)場(chang)所(suo)(suo)(suo)(suo)干(gan)(gan)凈(jing)(jing)、亮麗。2、目(mu)的(de)(de)：消除贓污，保持職(zhi)場(chang)內(nei)干(gan)(gan)凈(jing)(jing)，窗明幾凈(jing)(jing)的(de)(de)工作(zuo)環境3、實施(shi)要(yao)領：（1）建立清(qing)(qing)掃(sao)(sao)責任區(qu)（室內(nei)、外(wai)）（2）執行例(li)行掃(sao)(sao)除，清(qing)(qing)理(li)臟(zang)污（3）調(diao)污染源,予以(yi)杜絕(jue)或隔離（4）建立清(qing)(qing)掃(sao)(sao)基(ji)準,作(zuo)為規范（5）開始(shi)一次大廳(ting)的(de)(de)大清(qing)(qing)掃(sao)(sao)，每個地方(fang)清(qing)(qing)洗(xi)干(gan)(gan)凈(jing)(jing)銀行5S管理(li)之4S

洛陽專業目標績效咨詢電話油廢棉紗頭(tou)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)保存在(zai)帶蓋的(de)不燃(ran)容(rong)器內4：5S辦(ban)理(li)保管倉庫是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)定(ding)(ding)期點(dian)檢，是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)備有消火栓，是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)標(biao)有嚴禁煙火5：使用(yong)場所的(de)換(huan)氣或局部排氣裝置是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)運(yun)轉正>六、5S辦(ban)理(li)油類1：5S辦(ban)理(li)油廢棉沙頭(tou)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)存放在(zai)帶蓋的(de)不燃(ran)容(rong)器內2：如果散落在(zai)地上(shang)，是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)當即擦掉(diao)3：周(zhou)圍是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)有煙火4：不能在(zai)周(zhou)圍進行(xing)帶火作(zuo)業怎么(me)做好這些安(an)全(quan)作(zuo)業的(de)要點(dian)呢(ni)？在(zai)收拾(shi)，整理(li)上(shang)我(wo)想咱們一定(ding)(ding)要破除食之(zhi)無味，棄(qi)之(zhi)可惜的(de)思想觀念，在(zai)打掃(sao)，清潔上(shang)一定(ding)(ding);不以善小而不為，勿(wu)以惡小而為之(zhi)。

6S現場辦(ban)理(li)(li)可以(yi)應(ying)用到(dao)出(chu)(chu)產(chan)作(zuo)業(ye)上(shang)。其意圖之(zhi)一，便(bian)是(shi)(shi)進(jin)步(bu)作(zuo)業(ye)效率(lv)，解決出(chu)(chu)產(chan)中的(de)(de)(de)忙亂問題(ti)。當然(ran)，在6S推廣初期，許多事務性作(zuo)業(ye)要處理(li)(li)，6S辦(ban)理(li)(li)還沒有(you)徹底發揮效果的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)，處理(li)(li)好6S與產(chan)之(zhi)間的(de)(de)(de)關系。這種觀點(dian)是(shi)(shi)把出(chu)(chu)產(chan)與6S敵對起(qi)來，以(yi)為6S不(bu)是(shi)(shi)作(zuo)業(ye)的(de)(de)(de)一部分(fen)，是(shi)(shi)分(fen)外(wai)的(de)(de)(de)事，在企業(ye)推廣6S的(de)(de)(de)進(jin)程(cheng)中，常(chang)常(chang)能(neng)夠聽(ting)到(dao)，有(you)的(de)(de)(de)職工和(he)中層辦(ban)理(li)(li)人(ren)員會這樣講，也(ye)(ye)有(you)單(dan)個(ge)高層領導(dao)也(ye)(ye)會有(you)這樣的(de)(de)(de)主意，這種知道很可怕，表面(mian)是(shi)(shi)強調出(chu)(chu)產(chan)的(de)(de)(de)重要性，實質(zhi)上(shang)是(shi)(shi)對6S辦(ban)理(li)(li)知道不(bu)足。

做好(hao)6S辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)要(yao)發(fa)起全員(yuan)參加，6S辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)自身是培養(yang)職工(gong)(gong)構成杰出(chu)習(xi)氣的(de)進(jin)程，意圖是進(jin)步(bu)職工(gong)(gong)的(de)素質(zhi)，以職工(gong)(gong)素質(zhi)差為理(li)(li)由，以為搞不(bu)了6S是徹底過(guo)錯(cuo)的(de)。便是文(wen)化(hua)水平高的(de)職工(gong)(gong)。假(jia)如(ru)不(bu)認真地(di)(di)履行(xing)6S辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)規則，相同，會(hui)形成6S推(tui)廣(guang)障(zhang)礙。所(suo)以，推(tui)廣(guang)6S成功的(de)關(guan)鍵在于能夠(gou)各級辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)人員(yuan)決(jue)心和有(you)正確的(de)知道。倉庫作為企(qi)業的(de)儲藏(zang)室，倉庫辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)在企(qi)業中也占據著重要(yao)的(de)地(di)(di)位，為此許多企(qi)業倉庫施行(xing)5S管理(li)(li)模式。