培育系統思維習氣：將企業的行為視為一個流程調集，對這個調集進行辦理和控制，強調全進程的和諧及方針化。每一件作業都是流程的一部分，是流程的節點，它的完結有必要滿足整個流程的時間要求，時間是整個流程中重要的標準之一。學會運用思維調度作業排序，安排合理的時間進程，限定方針數量以及完結時間，這樣才能高效的完結作業。3、準則辦理從職工來看，準則辦理便是一只無形的手，束縛他們的行為，若有違背便會受到處罰

5S管理的形跡管理的目的是杜絕因物品隨意擺放造成的丟失和意外傷害，保證物品安全和生產安全。在這方面相信醫院的體會大，我們經常在網上看到因為遺留在病人體內線頭、手術工具而給病人帶來二次傷害的醫患糾紛事件，某醫院就曾半年之內出了兩起類似事故，當時該醫院就找尋一些解決方法，后面就運用了形跡管理：在手術盤上做了一個經過消毒的形跡管理，每次醫生在縫合傷口前，只需要掃一眼就知道手術工具有沒有遺落，沒有則縫合刀口，有則仔細尋找，直至找到后再進行縫合，這樣一來減少了醫患糾紛，主要是減輕了病人痛苦，所以5S管理不僅是模式更是體系，涉及到我們各個行業各個崗位。

廣州正規5s管理咨詢電話相關改進東西的全員培訓，這是根本。不把握改進東西就無法去改進，即使去改進也是無從下手。因而5S辦理改進東西的練習是必修課。這兒包含從新人到老職工，從基層到領導各個層面的5S培訓，學習。5、全員的宣布會制度不管是改進提案，環旱改進大課題，都要以成果的發布作為鑒寧成果的成果。這個宣布或許說這個成果，不單單僅僅在會議室里，并且要體現在現場實際的改進，比如說工裝改進比原來好用了，節省了多少時間，多少金錢;某個制作的流程或許旱事務的流程改進了，節省了多少時間.多少金錢。從5S辦理的視點出發，怎樣才能到安全出產，功率進步。

6S現場辦理是強調有形的壓力和無形的壓力彼此結合的，活動和辦理相結合，不僅僅靠威脅、考核這些有形的壓力所來推廣，還要經過無形的壓力，例如：看板辦理、目視辦理等等這些方法來鼓勵職工進行不斷的改善。6S現場辦理知道誤區一：心思急躁有些企業的辦理者看到了其他的企業都在推廣6S或許自己對6S略知一二,在沒有深化的研究6S情況下，就匆忙的推廣6S。急于求成或許是其6S推廣中存在的大問題。