依據使用頻率放置：指根據物品、機器、設備的使用頻率高低進行放置。換句話說：使用頻率越高，放置就離你距離越近；頻率稍差的，離你距離稍遠一點，然后剩余物品依次進行排列放置。在我們工作過程中會用到許多的工具和物品，哪些用的多、哪些用的一般、哪些用的比較少，都要進行一次等級劃分，使用多的一定要放到我們觸手可及的位置，使用一般的就放置在稍微遠點的適當位置，使用較少的就放到更遠的適當位置，這樣一來減少了因擺放混亂而導致拿錯用錯的現象，更重要的是縮減了取放物品工具的頻率，將時間用到生產效率的提升上

施行追尋與辦理：追尋、反省、辦理現場5S的完成情況。3.現場保持辦理規范各試驗間改進合格后均需制造“現場保持辦理規范卡”,一切規范卡的格局統一。應嚴厲按照“現場保持辦理規范卡”進行保護，不得下降辦理規范甚至無故消失。5S比賽評比擬定5S施行辦理辦法，含：推進流程、辦理表單、相關規范、考評稽核辦法、獎懲準則等，并將現場評比成果進行公示，形成比學趕幫超的氣氛。5S表彰激勵針對現場5S做的比較好的團隊或個人，進行表彰，經過樹立典型來到達鼓舞士氣的目的，不斷地增強全員5S的認識和改進才能

任何人任何時刻走進任何一個作業單元/崗位，都是一望而知，立馬清楚作業單元/崗位的狀況，什么是糟蹋什么是異常，哪里存在改進的空間。2.班會準則導入提升整個試驗室職工的素質：傳播公司的企業文化、使用、價值觀等正能量信息，改變部下的思想、行為與觀念，培育好的習氣。提供教訓的平臺：培訓5S的基礎知識、宣導5S的相關規范、共享5S的改進進程，提升職工對現場5S的認知水平和改進技術進行5S作業組織：班組長對全員5S的作業進行組織，經過早會的傳達，使職工更清楚地了解每日履行5S作業的要點在哪里。

現在許許多多工廠，出于安全考慮，都會建立安全委員會，公布安全法令，由于5S辦理安全對工廠來說是重要的，如果沒有一天到晚叮囑的話，大家都可能會忽略安全這個題。5S辦理推廣5S辦理推廣5S辦理前比如說：有些作業場所要穿安全鞋，由于他們每天工作傍邊都是要和模具、模板、模塊接觸，如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來，也可能會對腳發生風險，并且每個出產部門在搬運產品過程中都要確保走道順暢，地上平坦。

江蘇專業6s現場管理培訓地址重視習氣養成，清晰5S辦理終意圖.5S辦理的意義是將必需物品與非必需物品區分隔，給必需品定出放置位皇狂為氣式，對整理作業環境和RJA物品定時進行清除打掃，時刻保持作業場所、環境、儀器設備、材料、東西的潔凈、整齊，使職工養成良好的作業習氣。這看似簡略的五個方面，真實的落實卻不那么簡略。職工常常會陷入5S辦理僅僅整理刀牛、擺前下具等方式作業的誤區內，而沒有體會到5S辦理真實井重的是素質的提高。

好比我們做菜的廚師對油鹽醬醋的放置，油鹽的使用頻率肯定要比醬醋高，所以在放置時油鹽肯定放在距離炒菜站立位置近的適當位置，醬醋則適當遠一些，終目的是方便工作便于取放，這就是按照使用頻率進行放置。二、5S管理之定位定位：就是指形跡管理，也叫照片管理。企業所有設備、產品、工具、辦公用品等等都要進行形跡管理。所謂形跡管理是指把所有物品與地面接觸的形狀畫在地上，然后把該物品緊密的壓在形狀軌跡上的過程就叫形跡管理。