遵義專業6s現場管理培訓電話（4）推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮儀操（5）制訂公司有關規則、規定,推動各種激勵活動，遵守規章制度提到精益5S/6S辦理，許多人都不生疏。但提到醫院精益5S/6S辦理，知道的人就少了許多，可以真正了解和嫻熟運用精5S/6S辦理來進行醫院現場辦理的就更是少之又少。或許許多人就有不同意見了。醫院5S/6S辦理與企業5S/6S辦理原理不都一樣嗎？有什么不同？從精益5S/6S辦理原理原則的視點考慮，的確醫院和企業沒有什么不同。但是要想真正為醫院導入合適的精益5S/6S辦理方式就與企業有很大不同了。為什么不同呢？因為醫院具有社會公益性，不以盈余為終目的，而關于企業而言，盈余是企業存在的根本。

常見問題：只在規定的時間清掃，平常見到污漬和臟物也不妥一回事；認為清掃僅僅清潔工的事，與倉庫辦理員無關；清掃目標過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不清掃。四、5S管理清潔方面首要體現：突擊清掃很賣力，清潔保持難長久。常見問題：出于小團體的榮譽，為了應付查看評比經常搞突擊性衛生清掃，當時清爽迷人，過后不注意清潔效果的保持，也便是一般所說的“一陣風”；簡單地停留在掃潔凈的認識上，認為只需掃潔凈便是清潔了，成果除了潔凈之外，其他方面并沒有多大的改善；清潔化的目標只限于現場所辦理的物品，對倉庫頂上、窗戶外面等沒有清掃。

現在許許多多工廠，出于安全考慮，都會建立安全委員會，公布安全法令，由于5S辦理安全對工廠來說是重要的，如果沒有一天到晚叮囑的話，大家都可能會忽略安全這個題。5S辦理推廣5S辦理推廣5S辦理前比如說：有些作業場所要穿安全鞋，由于他們每天工作傍邊都是要和模具、模板、模塊接觸，如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來，也可能會對腳發生風險，并且每個出產部門在搬運產品過程中都要確保走道順暢，地上平坦。

在倉庫5S管理中，遇到問題在所難免，下面咱們一同看看倉庫5S管理推行中的常見問題及具體體現。一、5S管理收拾方面首要體現：不用的雜物、設備、材料、東西都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物寄存地”；貨架大小不一，物品擺放不規整。常見問題：雖然現在不用，但今后要用，搬來搬去怪費事的，因而不收拾，形成現場雜亂無章；關于大件的物品，好不容易才放到現有的位置，又要依照5S辦理的要求進行收拾，覺得過幾天發完今后再調整位置，成果慵懶成為習慣，難以改正；個別倉庫辦理員的抵觸情緒體現在，為什么別人辦理的物品不如的規整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S辦理整理方面首要體現：貨架上的物品沒有“物資收發登記卡”，辦理狀況不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

6S的推廣以逐漸消失而結束。跟著經過合格檢驗企業6S辦理難以施行的原因與推廣技巧35單位數量的添加,堅持和鞏固6S辦理檢驗效果,避免出現大多數單位滑坡現象,是6S辦理作業的重點。因此,6S辦理是一項長時間的常常性作業,必須持之以恒地抓緊抓實、抓好,這樣才干充分發揮6S辦理的效果。6S現場辦理知道誤區五：“6S便是簡簡單單，便是做做衛生”6S辦理是一個系統的辦理方法，不僅僅是做好衛生作業，進行大掃除，而是應用各種技巧，建立辦理體系確保辦理方法的實施，到達進步職工素質終意圖，使職工革除馬虎之心，養成杰出的習氣。