現在許許多多工廠，出于安全考慮，都會建立安全委員會，公布安全法令，由于5S辦理安全對工廠來說是重要的，如果沒有一天到晚叮囑的話，大家都可能會忽略安全這個題。5S辦理推廣5S辦理推廣5S辦理前比如說：有些作業場所要穿安全鞋，由于他們每天工作傍邊都是要和模具、模板、模塊接觸，如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來，也可能會對腳發生風險，并且每個出產部門在搬運產品過程中都要確保走道順暢，地上平坦。

作業桌面可放置作業設施、臺歷、文件夾、正在運用的文件、收據、電話、茶杯等物品，要求放置規整有序。2次/日2.作業桌擋板、作業椅上制止搭掛任何物品。2次/日3.筆、墨、橡皮、尺子等作業用具規整放于桌面一側或抽屜中。隨時作業桌面、作業桌抽屜內物品應規整有序、分類放置，沒有報廢或與作業4.無關的物品，如抹布、個人物品、報紙等。1次/日5.報紙、雜志等閱讀材料看完后要收起，需要留存的規整放于文件柜內或報架上。

6S現場辦理可以應用到出產作業上。其意圖之一，便是進步作業效率，解決出產中的忙亂問題。當然，在6S推廣初期，許多事務性作業要處理，6S辦理還沒有徹底發揮效果的情況下，處理好6S與產之間的關系。這種觀點是把出產與6S敵對起來，以為6S不是作業的一部分，是分外的事，在企業推廣6S的進程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會這樣講，也有單個高層領導也會有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強調出產的重要性，實質上是對6S辦理知道不足。

另一方面，職工對這種束縛準則并不是特別沖突，準則實行好會給日常作業帶來便利，假如實行了不合適或許過多強制性的準則那就反其道而行。從企業辦理者的視點，準則對職工的束縛不能過緊，否則會如強制性準則那樣壓榨職工，使職工心存不滿。所以企業辦理者不能把職工當作接收作業的機器，有必要在履行規范辦理準則下，充分發揮其主觀能動性。不是每個準則都適用于一切企業，找到合適自己公司體系的準則才是底子。

銀行5S管理之1S----整理1、定義：將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東明確地、嚴格地區分開來；不必要的東西要盡快處理掉。2、目的：騰出空間，空間活用，防止錯用、錯送，塑造清爽的工作場所3、整理推行法己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到定“要”和“要”的別基準⑶將不要物品清除出工作場所⑷對需要的物品調查使頻度,定日常用量及放置位置⑸制訂廢棄物處理方法⑹每日自我檢查重5理培訓銀行5S管理之2S----整頓1、定義：對整理之后留在現要的物品分門別類放置，排列整齊。

天津專業企業職場PPT培訓電話任何人任何時刻走進任何一個作業單元/崗位，都是一望而知，立馬清楚作業單元/崗位的狀況，什么是糟蹋什么是異常，哪里存在改進的空間。2.班會準則導入提升整個試驗室職工的素質：傳播公司的企業文化、使用、價值觀等正能量信息，改變部下的思想、行為與觀念，培育好的習氣。提供教訓的平臺：培訓5S的基礎知識、宣導5S的相關規范、共享5S的改進進程，提升職工對現場5S的認知水平和改進技術進行5S作業組織：班組長對全員5S的作業進行組織，經過早會的傳達，使職工更清楚地了解每日履行5S作業的要點在哪里。