常見問題：剛開(kai)始放(fang)的(de)是很規(gui)(gui)整(zheng)的(de)，一發(fa)料(liao)(liao)又(you)亂了(le)，底子沒時(shi)間去整(zheng)理；物資收(shou)發(fa)登(deng)(deng)記卡掛在(zai)周轉箱上阻礙發(fa)料(liao)(liao)（或(huo)許輔助倉(cang)庫物品(pin)太(tai)多(duo)、太(tai)雜，膠(jiao)木件(jian)倉(cang)庫掛登(deng)(deng)記卡不(bu)容易），只需心中有數就行了(le)；為圖(tu)倉(cang)庫省事，不(bu)按出產節拍(pai)運作，給車間發(fa)料(liao)(liao)時(shi)一次發(fa)的(de)太(tai)多(duo)，形成車間現(xian)場混亂；貨(huo)(huo)架上物品(pin)寄存箱的(de)大小不(bu)一，詢(xun)問時(shi)以物品(pin)大小不(bu)一做(zuo)托言，形成貨(huo)(huo)架良(liang)莠不(bu)齊，十分凌(ling)亂。三(san)、5S管理清(qing)掃(sao)方(fang)面首要(yao)體(ti)現(xian)：物品(pin)連外(wai)包裝箱在(zai)內一同放(fang)在(zai)貨(huo)(huo)架上，影響倉(cang)庫的(de)規(gui)(gui)整(zheng)劃一；清(qing)掃(sao)時(shi)只掃(sao)貨(huo)(huo)物不(bu)掃(sao)貨(huo)(huo)架；清(qing)掃(sao)不(bu)完全。

江蘇正規安全管理咨詢公司6S的(de)(de)(de)推(tui)廣(guang)以(yi)逐(zhu)漸消失而結(jie)束。跟著經過(guo)合(he)格(ge)檢驗企業(ye)(ye)6S辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)難(nan)以(yi)施行(xing)的(de)(de)(de)原(yuan)因與推(tui)廣(guang)技巧35單(dan)位數(shu)量(liang)的(de)(de)(de)添加(jia),堅持和鞏固6S辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)檢驗效果,避(bi)免出現大(da)多數(shu)單(dan)位滑坡現象,是(shi)6S辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)作業(ye)(ye)的(de)(de)(de)重點。因此,6S辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)是(shi)一(yi)項(xiang)長(chang)時(shi)間的(de)(de)(de)常常性作業(ye)(ye),必須持之以(yi)恒(heng)地(di)抓(zhua)緊抓(zhua)實、抓(zhua)好,這樣才(cai)干(gan)充(chong)分發(fa)揮6S辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)效果。6S現場(chang)辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)知道誤區五：“6S便(bian)是(shi)簡簡單(dan)單(dan)，便(bian)是(shi)做做衛(wei)(wei)生”6S辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)是(shi)一(yi)個系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)方法，不僅(jin)僅(jin)是(shi)做好衛(wei)(wei)生作業(ye)(ye)，進行(xing)大(da)掃除(chu)，而是(shi)應用各種(zhong)技巧，建(jian)立辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)體(ti)系(xi)確保辦(ban)(ban)(ban)理(li)(li)(li)方法的(de)(de)(de)實施，到達進步職工素質終意(yi)圖，使職工革除(chu)馬虎之心，養成杰出的(de)(de)(de)習(xi)氣。

6S現場(chang)辦(ban)(ban)(ban)理是(shi)強調有(you)形(xing)的壓(ya)(ya)力和(he)(he)無(wu)形(xing)的壓(ya)(ya)力彼此(ci)結(jie)(jie)合的，活動和(he)(he)辦(ban)(ban)(ban)理相結(jie)(jie)合，不僅僅靠威脅、考(kao)核這些(xie)有(you)形(xing)的壓(ya)(ya)力所來推(tui)(tui)廣(guang)，還(huan)要經過無(wu)形(xing)的壓(ya)(ya)力，例(li)如(ru)：看板(ban)辦(ban)(ban)(ban)理、目視辦(ban)(ban)(ban)理等(deng)等(deng)這些(xie)方法來鼓勵職工進(jin)行不斷的改善(shan)。6S現場(chang)辦(ban)(ban)(ban)理知(zhi)道誤區(qu)一：心思急(ji)躁(zao)有(you)些(xie)企業的辦(ban)(ban)(ban)理者看到了其他的企業都(dou)在(zai)推(tui)(tui)廣(guang)6S或(huo)許(xu)自(zi)己對6S略知(zhi)一二,在(zai)沒有(you)深化的研究6S情況下，就匆忙的推(tui)(tui)廣(guang)6S。急(ji)于求成或(huo)許(xu)是(shi)其6S推(tui)(tui)廣(guang)中(zhong)存在(zai)的大問題(ti)。

5S管理的(de)(de)(de)形跡(ji)(ji)管理的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)杜絕因(yin)物品隨意擺放造成的(de)(de)(de)丟(diu)失和(he)意外傷害，保證物品安全和(he)生(sheng)產安全。在(zai)(zai)這方面相信醫(yi)院(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)體(ti)會大，我們(men)經(jing)常在(zai)(zai)網上(shang)看到(dao)因(yin)為遺留在(zai)(zai)病人(ren)體(ti)內線頭、手(shou)術(shu)工具而(er)給病人(ren)帶(dai)來二次(ci)傷害的(de)(de)(de)醫(yi)患糾紛事件，某醫(yi)院(yuan)(yuan)就(jiu)曾半(ban)年之(zhi)內出了兩起類(lei)似事故(gu)，當時(shi)該醫(yi)院(yuan)(yuan)就(jiu)找尋一(yi)些解決方法(fa)，后面就(jiu)運用了形跡(ji)(ji)管理：在(zai)(zai)手(shou)術(shu)盤(pan)上(shang)做了一(yi)個經(jing)過消毒的(de)(de)(de)形跡(ji)(ji)管理，每次(ci)醫(yi)生(sheng)在(zai)(zai)縫合傷口前，只(zhi)需(xu)要掃(sao)一(yi)眼(yan)就(jiu)知道手(shou)術(shu)工具有沒有遺落，沒有則縫合刀口，有則仔細尋找，直至找到(dao)后再進(jin)行(xing)縫合，這樣(yang)一(yi)來減(jian)少了醫(yi)患糾紛，主要是(shi)減(jian)輕了病人(ren)痛(tong)苦，所以5S管理不(bu)僅(jin)是(shi)模式更是(shi)體(ti)系，涉及到(dao)我們(men)各個行(xing)業各個崗(gang)位。