另一方面，職工對這種束縛準則并不是特別沖突，準則實行好會給日常作業帶來便利，假如實行了不合適或許過多強制性的準則那就反其道而行。從企業辦理者的視點，準則對職工的束縛不能過緊，否則會如強制性準則那樣壓榨職工，使職工心存不滿。所以企業辦理者不能把職工當作接收作業的機器，有必要在履行規范辦理準則下，充分發揮其主觀能動性。不是每個準則都適用于一切企業，找到合適自己公司體系的準則才是底子。

6S現場辦理知道誤區四：缺乏恒心有些企業開端或許很有熱心去履行6S,可是,跟著時間的推移,頭腦里的溫度不再那么高;也有是由于沒有把6S推進到第五層修養的境地,沒有構成一種習氣。6S辦理是一項長時間性的活動,要使推廣作業持久、有用,必須加強推廣進程中對控制的履行力,這樣才干確保整理、整理、清掃、清潔、安全、素質6個方面施行到位。

5S管理的形跡管理的目的是杜絕因物品隨意擺放造成的丟失和意外傷害，保證物品安全和生產安全。在這方面相信醫院的體會大，我們經常在網上看到因為遺留在病人體內線頭、手術工具而給病人帶來二次傷害的醫患糾紛事件，某醫院就曾半年之內出了兩起類似事故，當時該醫院就找尋一些解決方法，后面就運用了形跡管理：在手術盤上做了一個經過消毒的形跡管理，每次醫生在縫合傷口前，只需要掃一眼就知道手術工具有沒有遺落，沒有則縫合刀口，有則仔細尋找，直至找到后再進行縫合，這樣一來減少了醫患糾紛，主要是減輕了病人痛苦，所以5S管理不僅是模式更是體系，涉及到我們各個行業各個崗位。

廣西正規CELL單元生產公司依據使用頻率放置：指根據物品、機器、設備的使用頻率高低進行放置。換句話說：使用頻率越高，放置就離你距離越近；頻率稍差的，離你距離稍遠一點，然后剩余物品依次進行排列放置。在我們工作過程中會用到許多的工具和物品，哪些用的多、哪些用的一般、哪些用的比較少，都要進行一次等級劃分，使用多的一定要放到我們觸手可及的位置，使用一般的就放置在稍微遠點的適當位置，使用較少的就放到更遠的適當位置，這樣一來減少了因擺放混亂而導致拿錯用錯的現象，更重要的是縮減了取放物品工具的頻率，將時間用到生產效率的提升上