廣西正規6s現場管理培訓公司在倉庫5S管理中，遇到問題在所難免，下面咱們一同看看倉庫5S管理推行中的常見問題及具體體現。一、5S管理收拾方面首要體現：不用的雜物、設備、材料、東西都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物寄存地”；貨架大小不一，物品擺放不規整。常見問題：雖然現在不用，但今后要用，搬來搬去怪費事的，因而不收拾，形成現場雜亂無章；關于大件的物品，好不容易才放到現有的位置，又要依照5S辦理的要求進行收拾，覺得過幾天發完今后再調整位置，成果慵懶成為習慣，難以改正；個別倉庫辦理員的抵觸情緒體現在，為什么別人辦理的物品不如的規整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S辦理整理方面首要體現：貨架上的物品沒有“物資收發登記卡”，辦理狀況不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

常見問題：只在規定的時間清掃，平常見到污漬和臟物也不妥一回事；認為清掃僅僅清潔工的事，與倉庫辦理員無關；清掃目標過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不清掃。四、5S管理清潔方面首要體現：突擊清掃很賣力，清潔保持難長久。常見問題：出于小團體的榮譽，為了應付查看評比經常搞突擊性衛生清掃，當時清爽迷人，過后不注意清潔效果的保持，也便是一般所說的“一陣風”；簡單地停留在掃潔凈的認識上，認為只需掃潔凈便是清潔了，成果除了潔凈之外，其他方面并沒有多大的改善；清潔化的目標只限于現場所辦理的物品，對倉庫頂上、窗戶外面等沒有清掃。

明確數量，有效標識。2、目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環境，消除找尋物品的時間，消除過多的積壓物品3、整頓遵循的原則（1）即拿即得原則（2）即取即放原則（3）利己利人原則4、實施要（1）前一步驟整理的工作要落實（2）需要的物品明確放置場所（3）擺放整齊、有條不（4）場所、物品標示（5）制訂廢棄物處理辦法銀行5S管理之3S----清掃1、定義：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。2、目的：消除贓污，保持職場內干凈，窗明幾凈的工作環境3、實施要領：（1）建立清掃責任區（室內、外）（2）執行例行掃除，清理臟污（3）調污染源,予以杜絕或隔離（4）建立清掃基準,作為規范（5）開始一次大廳的大清掃，每個地方清洗干凈銀行5S管理之4S

其實，5S辦理并不是空洞教清鉆七辦理，每一次的整理、翌純頁、清掃、清潔也不是簡略的方式，涌i-I完結細小單調的作業，耳濡目染地改變職工的思想，協助他們戰勝粗枝大葉的問題，使他們養成良好的作業習氣，逐步提升職工的綜臺素質和價值觀念，為個人的職業生涯奠定良好的品質根底。2、與企業文明建設相結臺，保證5S辦理崇孩到生準行企業文明并不旱獨右于企業辦理之外的一套系統，它能夠在官埋過程中詳細體現。

現在許許多多工廠，出于安全考慮，都會建立安全委員會，公布安全法令，由于5S辦理安全對工廠來說是重要的，如果沒有一天到晚叮囑的話，大家都可能會忽略安全這個題。5S辦理推廣5S辦理推廣5S辦理前比如說：有些作業場所要穿安全鞋，由于他們每天工作傍邊都是要和模具、模板、模塊接觸，如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來，也可能會對腳發生風險，并且每個出產部門在搬運產品過程中都要確保走道順暢，地上平坦。

做好6S辦理要發起全員參加，6S辦理自身是培養職工構成杰出習氣的進程，意圖是進步職工的素質，以職工素質差為理由，以為搞不了6S是徹底過錯的。便是文化水平高的職工。假如不認真地履行6S辦理規則，相同，會形成6S推廣障礙。所以，推廣6S成功的關鍵在于能夠各級辦理人員決心和有正確的知道。倉庫作為企業的儲藏室，倉庫辦理在企業中也占據著重要的地位，為此許多企業倉庫施行5S管理模式。