在倉庫5S管理中，遇到問題在所難免，下面咱們一同看看倉庫5S管理推行中的常見問題及具體體現。一、5S管理收拾方面首要體現：不用的雜物、設備、材料、東西都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物寄存地”；貨架大小不一，物品擺放不規整。常見問題：雖然現在不用，但今后要用，搬來搬去怪費事的，因而不收拾，形成現場雜亂無章；關于大件的物品，好不容易才放到現有的位置，又要依照5S辦理的要求進行收拾，覺得過幾天發完今后再調整位置，成果慵懶成為習慣，難以改正；個別倉庫辦理員的抵觸情緒體現在，為什么別人辦理的物品不如的規整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S辦理整理方面首要體現：貨架上的物品沒有“物資收發登記卡”，辦理狀況不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

現在許許多多工廠，出于安全考慮，都會建立安全委員會，公布安全法令，由于5S辦理安全對工廠來說是重要的，如果沒有一天到晚叮囑的話，大家都可能會忽略安全這個題。5S辦理推廣5S辦理推廣5S辦理前比如說：有些作業場所要穿安全鞋，由于他們每天工作傍邊都是要和模具、模板、模塊接觸，如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來，也可能會對腳發生風險，并且每個出產部門在搬運產品過程中都要確保走道順暢，地上平坦。

石家莊專業5s管理咨詢地址常見問題：剛開始放的是很規整的，一發料又亂了，底子沒時間去整理；物資收發登記卡掛在周轉箱上阻礙發料（或許輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只需心中有數就行了；為圖倉庫省事，不按出產節拍運作，給車間發料時一次發的太多，形成車間現場混亂；貨架上物品寄存箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做托言，形成貨架良莠不齊，十分凌亂。三、5S管理清掃方面首要體現：物品連外包裝箱在內一同放在貨架上，影響倉庫的規整劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架；清掃不完全。

其實，5S辦理并不是空洞教清鉆七辦理，每一次的整理、翌純頁、清掃、清潔也不是簡略的方式，涌i-I完結細小單調的作業，耳濡目染地改變職工的思想，協助他們戰勝粗枝大葉的問題，使他們養成良好的作業習氣，逐步提升職工的綜臺素質和價值觀念，為個人的職業生涯奠定良好的品質根底。2、與企業文明建設相結臺，保證5S辦理崇孩到生準行企業文明并不旱獨右于企業辦理之外的一套系統，它能夠在官埋過程中詳細體現。

6S現場辦理是強調有形的壓力和無形的壓力彼此結合的，活動和辦理相結合，不僅僅靠威脅、考核這些有形的壓力所來推廣，還要經過無形的壓力，例如：看板辦理、目視辦理等等這些方法來鼓勵職工進行不斷的改善。6S現場辦理知道誤區一：心思急躁有些企業的辦理者看到了其他的企業都在推廣6S或許自己對6S略知一二,在沒有深化的研究6S情況下，就匆忙的推廣6S。急于求成或許是其6S推廣中存在的大問題。

安排辦理權利與責任一直是辦理中需求平衡的兩個方面，讓這兩個方面處于平衡狀態是安排辦理要處理的問題。一個人只能夠有一個直接上司。什么樣的權利就做什么樣的事，擔任好自己范圍內的事情。使用自己的職務權利做出一些指令，其后果卻是導致其他人無法很好地完結作業，還會由于自己的不專業引來一些不必要的事端和問題。TPM管理咨詢5、方案辦理無方案不成序，方案辦理要處理的是方針和資源之間關系是否匹配的問題。