進出口的寬窄或高度等有無問題四、5S辦理作場所的地上1：是否有不用物品2：5S辦理電線或管道等是否安全3：打掃用具，備品等是否保管在指定場所4：在電源柜，消火栓，防火設備，安全門等當地是否放有物品5：5S辦理收拾，整理有無問題五、5S辦理機溶、劇烈物品1：保管地址是否標明了保管物品的內容及責任者，是否按類別收拾保管2：5S辦理容器是否有蓋以防上蒸騰，是否有溢流，走漏等現象

5S管理基本內容包括整理、整頓、清掃、清潔和素養。在企業導入5S管理中，整頓活動中的定點定位是必不可少的環節，定點定位即明確具體的放置位置比如倉庫貨架擺放位置;貨架每層擺放什么;貨架每個類別擺放什么。它是所有后續工作的基礎，也是5S管理盡快融入企業的保障。一、5S管理之定點定點包含兩塊，一是定點放置；二是依據使用頻率放置。

測驗東西與勞保用品（手套、口罩、防護服、安全帽等）區別不行顯著示；6.測驗報告、測驗規范、測驗指導書、相關文件、書本等，區別的不行顯著7.測驗臺擺放雜亂，容量瓶、量瓶、塑料瓶等無清晰的擺放規范；8.試驗完成后，測驗東西、洗瓶、量筒、廢液杯等未放回指定區域內；9.試驗室的進出辦理準則不行嚴厲，或無法履行；10.沒有形成試驗室5S的規范化手冊；那試驗室5s辦理如何施行呢？6s現場管理培訓,1.可視化規范擬定可視化的試驗室對一切人都是一個很簡單理解的作業場所。

遵義專業TPM設備管理咨詢公司分配的使命必定得是團隊成員經過盡力能夠完結的。假如要求太高，使命太重，只能形成職工的怨氣和降低自己的威信。4.多一些鼓勵和引導，少一些批評和責備。特別不要妄加評論。否則只會讓團隊成員感覺莫衷一是。5.永遠不要企圖告訴團隊成員“作業高于一切”。盡力作業是為了更好的生活，更好的生活才是作業的目的和含義所在。6.忘掉曩昔的成績。也許曩昔的確做出過很了不得的成績，但那是現在的團隊成員所沒有看到的。

5S管理的形跡管理的目的是杜絕因物品隨意擺放造成的丟失和意外傷害，保證物品安全和生產安全。在這方面相信醫院的體會大，我們經常在網上看到因為遺留在病人體內線頭、手術工具而給病人帶來二次傷害的醫患糾紛事件，某醫院就曾半年之內出了兩起類似事故，當時該醫院就找尋一些解決方法，后面就運用了形跡管理：在手術盤上做了一個經過消毒的形跡管理，每次醫生在縫合傷口前，只需要掃一眼就知道手術工具有沒有遺落，沒有則縫合刀口，有則仔細尋找，直至找到后再進行縫合，這樣一來減少了醫患糾紛，主要是減輕了病人痛苦，所以5S管理不僅是模式更是體系，涉及到我們各個行業各個崗位。