常見問題：只在規定的時間清掃，平常見到污漬和臟物也不妥一回事；認為清掃僅僅清潔工的事，與倉庫辦理員無關；清掃目標過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不清掃。四、5S管理清潔方面首要體現：突擊清掃很賣力，清潔保持難長久。常見問題：出于小團體的榮譽，為了應付查看評比經常搞突擊性衛生清掃，當時清爽迷人，過后不注意清潔效果的保持，也便是一般所說的“一陣風”；簡單地停留在掃潔凈的認識上，認為只需掃潔凈便是清潔了，成果除了潔凈之外，其他方面并沒有多大的改善；清潔化的目標只限于現場所辦理的物品，對倉庫頂上、窗戶外面等沒有清掃。

任何人任何時刻走進任何一個作業單元/崗位，都是一望而知，立馬清楚作業單元/崗位的狀況，什么是糟蹋什么是異常，哪里存在改進的空間。2.班會準則導入提升整個試驗室職工的素質：傳播公司的企業文化、使用、價值觀等正能量信息，改變部下的思想、行為與觀念，培育好的習氣。提供教訓的平臺：培訓5S的基礎知識、宣導5S的相關規范、共享5S的改進進程，提升職工對現場5S的認知水平和改進技術進行5S作業組織：班組長對全員5S的作業進行組織，經過早會的傳達，使職工更清楚地了解每日履行5S作業的要點在哪里。

而在素質方面一定要通過5S培訓，教育來達到改造人道的目的。總歸，咱們利用收拾、整理、打掃、清潔、素質這5S就能找出影響安全因素的元兇，一起下降意外事故發生，從而完成低事故的目標有利東西。5S與安全關系是密不可分的，只要做好了5S，安全才有保證！收拾=扔掉廢棄物將不再運用的文件材料或破舊書本、過期報紙等按公司要求的方式廢棄。1次/日2.將不常常運用的文件材料進行分類編號規整寄存于文件柜中。1次/日3.將常常運用的文件材料進行分類收拾，規整放于作業桌抽屜或長柜中。

溫州專業企業職場PPT培訓電話6S的推廣以逐漸消失而結束。跟著經過合格檢驗企業6S辦理難以施行的原因與推廣技巧35單位數量的添加,堅持和鞏固6S辦理檢驗效果,避免出現大多數單位滑坡現象,是6S辦理作業的重點。因此,6S辦理是一項長時間的常常性作業,必須持之以恒地抓緊抓實、抓好,這樣才干充分發揮6S辦理的效果。6S現場辦理知道誤區五：“6S便是簡簡單單，便是做做衛生”6S辦理是一個系統的辦理方法，不僅僅是做好衛生作業，進行大掃除，而是應用各種技巧，建立辦理體系確保辦理方法的實施，到達進步職工素質終意圖，使職工革除馬虎之心，養成杰出的習氣。

進出口的寬窄或高度等有無問題四、5S辦理作場所的地上1：是否有不用物品2：5S辦理電線或管道等是否安全3：打掃用具，備品等是否保管在指定場所4：在電源柜，消火栓，防火設備，安全門等當地是否放有物品5：5S辦理收拾，整理有無問題五、5S辦理機溶、劇烈物品1：保管地址是否標明了保管物品的內容及責任者，是否按類別收拾保管2：5S辦理容器是否有蓋以防上蒸騰，是否有溢流，走漏等現象