油廢棉紗頭是否保存在帶蓋的不燃容器內4：5S辦理保管倉庫是否定期點檢，是否備有消火栓，是否標有嚴禁煙火5：使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運轉正>六、5S辦理油類1：5S辦理油廢棉沙頭是否存放在帶蓋的不燃容器內2：如果散落在地上，是否當即擦掉3：周圍是否有煙火4：不能在周圍進行帶火作業怎么做好這些安全作業的要點呢？在收拾，整理上我想咱們一定要破除食之無味，棄之可惜的思想觀念，在打掃，清潔上一定;不以善小而不為，勿以惡小而為之。

在倉庫5S管理中，遇到問題在所難免，下面咱們一同看看倉庫5S管理推行中的常見問題及具體體現。一、5S管理收拾方面首要體現：不用的雜物、設備、材料、東西都堆放在倉庫，使倉庫變成“雜物寄存地”；貨架大小不一，物品擺放不規整。常見問題：雖然現在不用，但今后要用，搬來搬去怪費事的，因而不收拾，形成現場雜亂無章；關于大件的物品，好不容易才放到現有的位置，又要依照5S辦理的要求進行收拾，覺得過幾天發完今后再調整位置，成果慵懶成為習慣，難以改正；個別倉庫辦理員的抵觸情緒體現在，為什么別人辦理的物品不如的規整都不指出，而偏偏就找出的缺陷，太不公平了；二、5S辦理整理方面首要體現：貨架上的物品沒有“物資收發登記卡”，辦理狀況不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

6S現場辦理知道誤區四：缺乏恒心有些企業開端或許很有熱心去履行6S,可是,跟著時間的推移,頭腦里的溫度不再那么高;也有是由于沒有把6S推進到第五層修養的境地,沒有構成一種習氣。6S辦理是一項長時間性的活動,要使推廣作業持久、有用,必須加強推廣進程中對控制的履行力,這樣才干確保整理、整理、清掃、清潔、安全、素質6個方面施行到位。

相關改進東西的全員培訓，這是根本。不把握改進東西就無法去改進，即使去改進也是無從下手。因而5S辦理改進東西的練習是必修課。這兒包含從新人到老職工，從基層到領導各個層面的5S培訓，學習。5、全員的宣布會制度不管是改進提案，環旱改進大課題，都要以成果的發布作為鑒寧成果的成果。這個宣布或許說這個成果，不單單僅僅在會議室里，并且要體現在現場實際的改進，比如說工裝改進比原來好用了，節省了多少時間，多少金錢;某個制作的流程或許旱事務的流程改進了，節省了多少時間.多少金錢。從5S辦理的視點出發，怎樣才能到安全出產，功率進步。

沙坪壩正規精益道場培訓地址施行追尋與辦理：追尋、反省、辦理現場5S的完成情況。3.現場保持辦理規范各試驗間改進合格后均需制造“現場保持辦理規范卡”,一切規范卡的格局統一。應嚴厲按照“現場保持辦理規范卡”進行保護，不得下降辦理規范甚至無故消失。5S比賽評比擬定5S施行辦理辦法，含：推進流程、辦理表單、相關規范、考評稽核辦法、獎懲準則等，并將現場評比成果進行公示，形成比學趕幫超的氣氛。5S表彰激勵針對現場5S做的比較好的團隊或個人，進行表彰，經過樹立典型來到達鼓舞士氣的目的，不斷地增強全員5S的認識和改進才能

做好6S辦理要發起全員參加，6S辦理自身是培養職工構成杰出習氣的進程，意圖是進步職工的素質，以職工素質差為理由，以為搞不了6S是徹底過錯的。便是文化水平高的職工。假如不認真地履行6S辦理規則，相同，會形成6S推廣障礙。所以，推廣6S成功的關鍵在于能夠各級辦理人員決心和有正確的知道。倉庫作為企業的儲藏室，倉庫辦理在企業中也占據著重要的地位，為此許多企業倉庫施行5S管理模式。