6S現場辦理可以應用到出產作業上。其意圖之一，便是進步作業效率，解決出產中的忙亂問題。當然，在6S推廣初期，許多事務性作業要處理，6S辦理還沒有徹底發揮效果的情況下，處理好6S與產之間的關系。這種觀點是把出產與6S敵對起來，以為6S不是作業的一部分，是分外的事，在企業推廣6S的進程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會這樣講，也有單個高層領導也會有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強調出產的重要性，實質上是對6S辦理知道不足。

油廢棉紗頭是否保存在帶蓋的不燃容器內4：5S辦理保管倉庫是否定期點檢，是否備有消火栓，是否標有嚴禁煙火5：使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運轉正>六、5S辦理油類1：5S辦理油廢棉沙頭是否存放在帶蓋的不燃容器內2：如果散落在地上，是否當即擦掉3：周圍是否有煙火4：不能在周圍進行帶火作業怎么做好這些安全作業的要點呢？在收拾，整理上我想咱們一定要破除食之無味，棄之可惜的思想觀念，在打掃，清潔上一定;不以善小而不為，勿以惡小而為之。

蘭州正規現場班組管理提升培訓?公司企業則不是，雖說企業也非常重視質量和安全，但這些都是在考慮本錢因素基礎之上的。3、醫院導入5S/6S辦理有必要滿意且促進評定需求。因為醫院需求接受國家衛計委監督的特殊性。醫院每隔幾年就需求接受等級評定。醫院導入5S/6S辦理不單要滿意評定需求，還要促進評定經過，以起到事半功倍的效果。4、醫院導入5S/6S辦理更側重流程優化。企業生產可以經過自動化、智能化來完結很大一部分作業。

5S管理的形跡管理的目的是杜絕因物品隨意擺放造成的丟失和意外傷害，保證物品安全和生產安全。在這方面相信醫院的體會大，我們經常在網上看到因為遺留在病人體內線頭、手術工具而給病人帶來二次傷害的醫患糾紛事件，某醫院就曾半年之內出了兩起類似事故，當時該醫院就找尋一些解決方法，后面就運用了形跡管理：在手術盤上做了一個經過消毒的形跡管理，每次醫生在縫合傷口前，只需要掃一眼就知道手術工具有沒有遺落，沒有則縫合刀口，有則仔細尋找，直至找到后再進行縫合，這樣一來減少了醫患糾紛，主要是減輕了病人痛苦，所以5S管理不僅是模式更是體系，涉及到我們各個行業各個崗位。