另一方面，職工對這種束縛準則并不是特別沖突，準則實行好會給日常作業帶來便利，假如實行了不合適或許過多強制性的準則那就反其道而行。從企業辦理者的視點，準則對職工的束縛不能過緊，否則會如強制性準則那樣壓榨職工，使職工心存不滿。所以企業辦理者不能把職工當作接收作業的機器，有必要在履行規范辦理準則下，充分發揮其主觀能動性。不是每個準則都適用于一切企業，找到合適自己公司體系的準則才是底子。

6S現場辦理可以應用到出產作業上。其意圖之一，便是進步作業效率，解決出產中的忙亂問題。當然，在6S推廣初期，許多事務性作業要處理，6S辦理還沒有徹底發揮效果的情況下，處理好6S與產之間的關系。這種觀點是把出產與6S敵對起來，以為6S不是作業的一部分，是分外的事，在企業推廣6S的進程中，常常能夠聽到，有的職工和中層辦理人員會這樣講，也有單個高層領導也會有這樣的主意，這種知道很可怕，表面是強調出產的重要性，實質上是對6S辦理知道不足。

重視習氣養成，清晰5S辦理終意圖.5S辦理的意義是將必需物品與非必需物品區分隔，給必需品定出放置位皇狂為氣式，對整理作業環境和RJA物品定時進行清除打掃，時刻保持作業場所、環境、儀器設備、材料、東西的潔凈、整齊，使職工養成良好的作業習氣。這看似簡略的五個方面，真實的落實卻不那么簡略。職工常常會陷入5S辦理僅僅整理刀牛、擺前下具等方式作業的誤區內，而沒有體會到5S辦理真實井重的是素質的提高。

萬州專業提案改善培訓公司5S管理的形跡管理的目的是杜絕因物品隨意擺放造成的丟失和意外傷害，保證物品安全和生產安全。在這方面相信醫院的體會大，我們經常在網上看到因為遺留在病人體內線頭、手術工具而給病人帶來二次傷害的醫患糾紛事件，某醫院就曾半年之內出了兩起類似事故，當時該醫院就找尋一些解決方法，后面就運用了形跡管理：在手術盤上做了一個經過消毒的形跡管理，每次醫生在縫合傷口前，只需要掃一眼就知道手術工具有沒有遺落，沒有則縫合刀口，有則仔細尋找，直至找到后再進行縫合，這樣一來減少了醫患糾紛，主要是減輕了病人痛苦，所以5S管理不僅是模式更是體系，涉及到我們各個行業各個崗位。

進出口的寬窄或高度等有無問題四、5S辦理作場所的地上1：是否有不用物品2：5S辦理電線或管道等是否安全3：打掃用具，備品等是否保管在指定場所4：在電源柜，消火栓，防火設備，安全門等當地是否放有物品5：5S辦理收拾，整理有無問題五、5S辦理機溶、劇烈物品1：保管地址是否標明了保管物品的內容及責任者，是否按類別收拾保管2：5S辦理容器是否有蓋以防上蒸騰，是否有溢流，走漏等現象