整理編輯：精卓咨詢6S培訓機構

一、6S培訓公司總結服裝廠6S管理內容

1、整理

★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的。

★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來。

★不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

★騰出空間，空間活用

★防止誤用、誤送

★塑造清爽的工作場所

生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費：

★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領：

1）自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

2）制定“要”和“不要”的判別基準

3）將不要物品清除出工作場所

4）對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5）制訂廢棄物處理方法

6）每日自我檢查

2、6S管理-整頓

★對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

★明確數量，并進行有效地標識。

目的：

★工作場所一目了然

★整整齊齊的工作環境

★消除找尋物品的時間

★消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎。

實施要領：

1）前一步驟整理的工作要落實

2）流程布置，確定放置場所

3）規定放置方法、明確數量

4）劃線定位

5）場所、物品標識

整頓的“3要素”：場所、方法、標識

放置場所

★物品的放置場所原則上要100%設定

★物品的保管要定點、定容、定量

★生產線附近只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所規定的范圍

★在放置方法上多下工夫

標識方法

★放置場所和物品原則上一對一表示

★現物的表示和放置場所的表示

★某些表示方法全公司要統一

★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

★定點：放在哪里合適

★定容：用什么容器、顏色

★定量：規定合適的數量

3、6S管理-清掃

★將工作場所清掃干凈。

★保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：

★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮

★穩定品質

★減少工業傷害

注意點：

責任化、制度化。

實施要領：

1）建立清掃責任區（室內外）

2）執行例行掃除，清理臟污

3）調查污染源，予以杜絕或隔離

4）清掃基準，作為規范

4、6S管理-清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點：

制度化，定期檢查。

實施要領：

1）前面3S工作

2）考評方法

3）獎懲制度，加強執行

4）主管經常帶頭巡查，以表重視

5、6S管理-素養

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。

目的：

★培養具有好習慣、遵守規則的員工

★提高員工文明禮貌水準

★營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養成良好的習慣。

實施要領：

1）服裝、儀容、識別證標準

2）共同遵守的有關規則、規定

3）禮儀守則

4）訓練（新進人員強化6S教育、實踐）

5）各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

6、安全重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

二、服裝廠6S管理作用

1、提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心。

2、減少浪費：人員門口的展品區、時間取分子篩、場地雜物亂放，其他東西無處放。

3、提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。

4、質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。

5、安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。

6、提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護。

7、降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運。

8、交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。