實施6S管理主要有哪些問題

2020-08-17

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整理編輯：精卓咨詢 6S培訓機構

6S管理

6S管理在企業中推行，6S管理讓生產現場變得更加干凈明亮整潔，員工在日常的工作中養成良好的工作習慣，但是6S管理在企業中推行也存在很多的問題。6S咨詢網小編整理的6S管理在企業中開展以來主要有哪些問題。

　　一、庫存、車間的問題

　　原來車間和庫房混亂不堪的現象不存在了，整體得到了很大的改觀。物、料擺放標準，分類清晰，標識明確；設備、工具責任人明確，及時清理保養，及時歸位；垃圾分類明確，及時清理，地面保持清潔；每位員工的安全防范意識提高了，安全事故大大降低；各班組之間分工明確，互相配合，互相激勵，形成了一種趕、超、比的氛圍。將近一年的推行過程中雖然取得了很大的進步，但是現階段不再有更突破性的進展，存在這樣的現狀主要歸結于以下幾點：

　　二、思想造成的問題

　　6S開展一年多以來，員工在思想層面從開始抵制到現在的接受，逐步讓6S融入到我們的生活中，但是經過一段時間的推行后，員工在思想上起了變化，積極性有所下降。

　　針對上述存在的問題我們必須做出整改，讓6S工作能夠繼續的開展，從而推動企業的發展。下面談一下我對存在問題的幾點整改方式：

　　1、每位員工都要充分發揮自己的積極性，共同做好6S管理工作。6S管理體系的開展不單單是6S小組的責任，也不單單是部門6S專員的責任，更不單單是高層領導的責任，而是我們全體員工共同的責任。因此在6S開展過程中每位員工樹立一種積極主動的態度極為重要。做到每個人都支持、熟悉、去做、發現問題、解決問題的狀界。只有這樣才能消除部分員工不負責、懶散的現象，才能夠促進6S工作的順利開展和進步。

　　2、6S檢查過程中存在的問題要積極主動的去整改，而不要推脫。這個問題的解決需要區域負責人提高積極性，還需要區域點檢表按時進行點檢。考核點標準化、公平化、制度化，并分項分類分點將責任落實到每個人的身上，通過有效手段確保標準的實現，并不斷改善。

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