5S管理標識標準的規定。依據國家標識標準和行業標識標準，吸取了部分企業5S管理標識中的一些成功做法，并結合雙興實際制定，內容包括5S管理標識、色彩應用、標識制作和專業管理標準等。那5S管理標識標準的規定又是什么呢？

5S管理標識標準規定：

1：5S管理虧損為零

5S管理至少在行業內被稱贊為干凈、整潔的工場；

5S管理無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多；

5S管理整理、整頓、清掃、清潔和修養維持良好，并且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有很大的發展空間。

2：5S管理不良為零

產品按標準要求生產；

檢測儀器正確地使用和保養，是確保品質的前提；

5S管理創造干凈整潔的生產現場，可以提高員工品質意識。

3：5S管理浪費為零

5S管理避免出現多余的文具、桌、椅等辦公設備；

5S管理消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;

5S能減少庫存量，排除過剩生產，避免零件、半成品、成品在庫過多。

4：5S管理故障為零

模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少;

5S設備產能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高;

無碎屑、碎塊和漏油，經常擦試和保養，機械稼動率高。

5：5S管理切換產品時間為零

徹底的5S管理，讓初學者和新人一看就懂;

模具、夾具、工具經過整頓，不需要過多的尋找時間;

5S管理整潔規范的工廠機器正常運轉，作業效率大幅上升。

6：5S管理事故為零

“危險”、“注意”等警示明確;

工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;

員工正確使用保護器具，不會違規作業;

5S管理整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用。

7：5S管理投訴為零

人們能正確地執行各項規章制度;

去任何崗位都能立即上崗作業;

誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了。

以上就是對5S管理標識標準的介紹了，要記住5S管理改善不是企業的一種階段性目標，而是一直性的，所以不能也不應該指望幾個月做好5S，然后撒手不管，而應把它作為與企業日常生產經營管理活動密不可分的一部分，要把它融入到企業全體員工的日常行為當中去，直至演變為員工的行為習慣并形成企業文化

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