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現場3定5S管理培訓。5S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，被各國的管理界所認可。
現場3定5S管理培訓：
5S管理定位－放在確定的地點－地點標記；
5S管理定標準－5S執行標準－標準化執行；
5S管理定量－擺放確定的數量－數量標記。
5S管理定位：決定合理的位置
確定物品放置的合理位置應該遵循兩個原則：一、是位置要固定，二是根據物品使用的頻率和使用的便利性來決定物品放置的場所。這種固定，可以使人的行為習慣固定，從而提高人的工作效率。
5S管理定量：決定合理的數量
確定物品放置數量的原則是，在不影響工作的前提下存放的數量越少越好。這樣做的好處是不占用場地，不占用資金，并且管理簡單。
5S管理定容：進行合理的標識
各種材料、成品的規格不一，要有不同的容器來裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同事也是浪費空間，容器的規格選擇也許考慮搬動的方便。
現場5S管理培訓四化過程：
第一步：5S管理-形式化，通過整理、整頓、清掃，使現場整潔有序起來；
第二步：5S管理-規范化，訂立細致標準讓員工遵守，如清掃應達到怎樣的清潔標準；
第三步：5S管理-習慣化，通過長期推行，及禮儀熏陶，使得員工形成一定素養及習慣；
第四步：5S管理-活性化，發揮員工創意，展現團隊成績，讓員工覺得，5S其實挺好玩，有團隊氛圍，有溫馨一面，讓員工成為5S的主推力。
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