>貼紅牌的人選。
貼紅牌的人必須是與責任單位沒有關系且能嚴格執行標準的
人，也可用部門交叉檢查的方式來執行。只有這樣才能用鐵腕的手段把原有的領發
料、物品存放惡習堅決糾正并改善。與責任單位有關的人或執行力度不夠的人都會因
責任單位的意見而“手軟”，無法將不該留在生產現場的物料和物品清理出去。
注意：人不是掛紅牌的對象，否則容易打擊士氣，或引起矛盾沖突。掛紅牌對事而不是對人。
>掛紅牌的對象。
庫房：原材料、零部件、半成品、成品設備、機械。
設備工具：夾具、模具、桌椅。
防護用品：儲存、貨架、流水線、電梯、車輛、卡板等。
>判定的標準。明確什么是必需品，什么是非必需品，要把標準明確下來。例
如，工作臺上當天要用的必需品，其他都是非必需品，非必需品放在工作臺上就要掛
紅牌。目的就是要引導或要讓所有的員工都養成習慣，把非必需品全部改放在應該放
的位置。
>紅牌的發行。紅牌應使用醒目的紅色紙，記明發現區的問題、內容、理由。
>掛紅牌。現場管理本來就該做到清楚、簡單、明了，讓人一目了然，這也是 6S推行的真諦。企業必須有一批鐵面無私的6S稽核員經常到車間進行巡查：凡是不
合標準的物品、物料、機臺、搬運工具等都要貼上紅牌并清理出現場；阻塞通道、超
過物品擺放位置的物品、物料、機臺、搬運工具也要清理出現場。這樣經過幾次清
理，現場的物品會少掉一半以上。為此，企業一定要有決心和勇氣，因為這決定了未
來的整頓工作能不能順利開展。
>掛牌的對策與評價。也就是對紅牌要跟進，一旦這個區域或這個組，或這個機
器掛出紅牌，所有的人都應該有一種意識，馬上都要跟進，趕上進度，對實施的效果
要實施評價，甚至要對改善前后的實際狀況拍照下來，作為經驗或成果以向大家
展示。
(6)紅牌粘貼后的注意事項
>讓問題凸顯出來。解決問題的唯一辦法不是掩蓋問題而是要把它凸顯出來。要想真正解決不要物品，不是把不要物品貼上紅牌和清理就可以了，而是引起大家對不
要物品的重視。整理出來的物品一定要展示出來。
>清除“企業死角”。6S推行最大的難點是企業死角，老板、總經理等企業高層比較少看得到，且不影響企業外觀大局。因為企業高層看不到，現場人員有時就會把
整理出來的不要物品堆在工廠后面的一個死角，那么不要物品將永遠得不到處理。建議將清理出來的不要物品在顯眼的位置展示出來。
>在企業顯眼的位置設置不要物品展示臺。在顯眼處設置不要物品展示臺，讓所有員工上下班都來看，這樣才能起到警醒作用，現場也才能得到徹底的整治。
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