在企業中推行6S管理，能夠避免哪些浪費現象？6S管理是企業現場各項管理的基礎活動，6S管理有助于消除在生產過程中可能面臨的各類不良現象，使工序簡潔化、人性化、標準化，節約時間，提升工作效率，有效提升團隊業績。6S管理對于企業發展的意義是不可估量的。我們可以把它帶來的直接效用和間接效用歸結為“零更換”、“零庫存”、“零無用功”、“零劣質產品”、“零故障”、“零停滯”、“零災害”。總而言之，通過6S管理運動，企業能夠健康穩定快速成長，逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的企業，并且可以達到四個相關方的滿意：老板滿意、客戶滿意、員工滿意和社會滿意。那在企業中推行6S管理，能夠避免哪些浪費現象？

在企業中推行6S管理，能夠避免哪些浪費現象？

現代企業存在兩種浪費，一種是浪費來源于生產現場，就是通常講的七種浪費，總結為：過量生產的浪費、等待的時間浪費、運輸的浪費、工作本身的浪費、庫存的浪費、動作的浪費、質量缺陷的浪費。第二種來源于管理工作，延伸出的七種浪費：閑置的浪費、等待的浪費、協調不力的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低效的浪費、管理成本的浪費。

通過推行6S管理，所有空間合理利用能夠避免部分過量生產與庫存的浪費；6S管理能快速找到物料可使流水線裝配質量效率提高，避免產生質量缺陷和動作浪費；經常使現場干凈整潔，做清掃時就檢查能夠避免工作本身浪費，及時發現問題，降低問題處理成本；以上所有浪費現象不是一概而論的，要結合企業生產實際情況

6S管理說起來高大上，表面字面意思也很好理解，可是要是論重視程度，經常提到卻不做到，這可能也和國人的急功近利相關，6S管理其實是一個非常細化非常耗時間的系統工程，因為這個標準短期內看不到成果，短期內也做不好。這個標準的推行首要就是觀念的更新，形成一種匠人精神，6S管理缺的不是知識，缺的是觀念！

企業推行6S管理，本身是對企業基礎工作的鞏固與夯實，基礎工作做好的，很多雜亂無章的浪費就會控制在較低水平，就像馬路上打掃衛生，清掃車覆蓋過的區域大部分的垃圾都會被收集掉，留下的灰塵碎片等就得需要其他的工具去處理，對比到企業也是相通的道理。

況且6S是精益管理的一環，一般只有在對成本控制追求完美的企業有用處。如果一個企業當前利潤很高（比如IT業等），那么搞6S就是浪費時間（6S里的安全是必要的），也不會有真正的動力去做。

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