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6S車間管理評分標準。6S管理以實施和強調為原則。無論遇到什么困難，只要員工的想法得到好的執行。實施6S作業的基礎可以為其他管理活動提供高質量的管理平臺。6S管理是一種執行企業文化，強調紀律文化，不怕困難，想做，做好，作為6S工作的基本實施，可以為其他管理活動提供高質量的管理平臺
6S車間管理評分標準：
1.車間區域總體規劃，各區域6S管理負責人落實。
（2分）
二、車間無單號物料及無用物品，無用及多余物品及時退回倉庫或清理干凈。
（5分）
3.材料。半成品。成品。不良品和報廢品按制定區域分類放置，不得隨意放置。
（6分）
4.材料。半成品。成本。不良品擺放整齊美觀，并采取保護措施。
（4分）
5.材料、成品、不良品和報廢品的標識和質量狀態說明(3分)
6.工具、模具等物品按指定區域分類放置，不隨意放置(3分)
7.車輛。地板按指定區域放置；木地板和鐵地板分開堆放，沒有物品的地板放在指定位置(3分)
8.定期檢查和維護機械設備(5分)
9.保持工人工作臺清潔，地面無零件，管道和垃圾(3分)
10.通道和消防通道保持暢通，不臟(4分)
11.需要維修的物品、機器、設備及時報修(5分)
12.地面、墻壁、工具、機器、設備保持清潔(7分)
13.車間沒有與生產作業無關的現象，比如吃零食、打瞌睡、聊天(3分)
14.主動工作，熱情，時間觀念強(3分)
15.車間主管每周組織部門人員學習和培訓6s知識(3分)
16.車間內各種安全標志清晰醒目(3分)
17.生產作業人員按操作方法進行操作，無違規操作(4分)
18.作業前，生產作業人員應佩戴防護用具，并采取全部安全措施(3分)
19.及時回收各種廢物，分類處理(3分)
20.車間內多余的工作、生產等待、搬運、重復動作、庫存等造成的浪費(5分)
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